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全通科技以商業智慧貫通產銷資訊、提升企業效率與彈性,輕鬆打造工業4.0智慧工廠
 
全通設立異常檢核點,以例外管理協助改善流程,自動偵測回報缺
失,同時減少溝通成本的浪費。經強制維護訂單預交日、主動通報
逾期未交貨訂單後,已有效減少50%逾期交貨案件
 

全通科技股份有限公司(Trend Tone Imaging, Inc.)設立於1990年,為永光集團子公司,廠區位於台灣新竹科學園區,是全球華人區最大的獨立碳粉研發製造公司。引進全球最先進的自動化生產設備,研發製造的兼容碳粉適用於全球知名品牌複印機及雷射印表機。

全通目前以開發彩色雷射印表機及高速雷射印表機之碳粉為主要目標。並因應未來市場需求,針對次世代化學碳粉進行相關研究。除現有每年4,000公噸產能,並計劃繼續增加生產線,以達到每年6,000公噸的目標。

 

 
利用藍圖彙報設定明確方向,全面進行產銷提速

全通科技是少數具備獨立研發生產能力的碳粉廠商,十年前已率先從單色轉入彩色碳粉領域,成為華人區域首屈一指之生產開發公司,甚至創下開始獲利後,業績從未停止成長的驚人紀錄。

「原本我們主要的競爭對手都在日本和美國,但這三、四年來,中國廠商如螞蟻雄兵般崛起,70家同質工廠中,約一半以上是中國國營企業,無論是來自中央還是地方,他們背後擁有豐富資源、造成激烈競爭,也開始讓我們的成長遇到一些難度。」全通科技總經理 邱桂英博士認為,全通要維持領先地位,必須從精進管理下手,以數字分析出獲利的關鍵跟缺口,確定產品跟客戶端的策略後,進一步調整經營的方針。

「為了蒐集更詳盡的資訊,所以去年導入了TIPTOP ERP;而要將所有資訊連貫起來深入分析,則要依靠BI。」邱總經理說:「我們當初遴選資訊系統的時候,也研究過像SAP或Oracle等國際知名廠商,後來則因為『規模』符合而選擇鼎新,不希望『穿不合身的衣服』而衍生成本或時間的浪費。」

導入銷售和財務模組後,最明顯的效益就是「不必再利用假日加班做報表」了!七人團隊的財務處雖然人力充足,但以往每到了月底,還是必須加班,才能滿足主管對於分析報表的細部需求,總經理表示:「導入BI後,很多人工報表變成自動化,業績的績效也比以前清楚多了,員工可以準時下班,同時兼顧工作與家庭,大家都受益。」除此之外,全通也在導入前先規劃藍圖,把BI的火力瞄準在產能的改善上,從監控準交期到強化接單排程能力,先解決總經理口中「天天被訂單追著跑」的問題,同時達成每年6,000公噸的目標。

更快速的反應與統籌生產,才能滿足客製化小量多樣需求

市場競爭帶來最大的挑戰是交期與產品的多樣性,全通業務處 朱處長甚至打趣形容:「我們不是規劃生產,而是做大量客製化!」一年出貨三十餘萬支卡匣中,可能一筆訂單僅有三百多支的量,還要面對中國出貨規格縮短至next day delivery的壓力(台灣現在是next week delivery),除了過去以事前備貨應變,更需要的是對物料妥善的分析計劃,才能以最佳的成本考量得到最大的利潤!對此,副總經理 黃冬生先生認為,在現在這種訂單變動非常大的時代,唯有建立好MPS串接MRP的管理,才能隨時掌握未來的一舉一動,他在專訪時笑著說:「最重要的是,我們的財務在使用鼎新的系統之後,去年賺的錢就比前年多了!」

以往各單位沒有共通的分享平台,好比將資訊分別收在自己的抽屜之中,需要時只能靠人工查詢回報,浪費許多反應與溝通的時間;現在藉由BI的報表,可串起訂單的接單、庫存(庫存是否足夠)、排產(何時入庫、何時出貨),只要有權限,所有資訊全部一目瞭然,更能使資源做最有效的運用,避免生產過剩或不足。

全通科技 鄭智友副廠長在接受訪問時表示:「導入BI前,每一個關卡都是人工作業,生管必須先派工,將訂單上各種規格寫到excel裡,再分配給不同的負責人盤點,將有開過工單的一一劃掉;現在只需要打開BI,這些資訊便盡收眼底,比如我接了一個工單,裡面有十個品項,其中哪些品項已經開過工單,資料就會自動報告入庫時間,甚至是品項還未開工單也會回報,輕鬆做好防呆機制,不會發生都要出貨了,工單卻沒有包到的人為錯誤。」

「BI也整合了MRP與MTS中的資訊,利用業務銷售預估與實際銷售量算出準確率,以便更準確地預測未來的備料量。」鄭副廠長說:「我們現在正在製作工段的入庫量報表,以email自動派送每一個工段的入庫量,同時分析已賣跟未賣的數量,並細分至有工單(已賣/未賣)與無工單(已賣/未賣),讓產能的分配更有依據。」

依訂單交期彈性規劃生產,讓共用料、存貨可做更有效運用

碳粉前段製程分為壓縮與磨粉,磨粉後便是半成品,也就是共用料,最後經過混合段就會形成不同的成品,鄭副廠長解釋,雖然報表看的是成品,但BI也可以往前推算、估出半成品的用量,所以除了節省掉人工計算的時程,更可在每日新進工單時,統籌生產共用料,以降低製造成本。

另外,全通科技藉由倉別呈現精準的庫存,用BI將其細分為成品倉、半成品倉、合格倉、不合格倉以及試作倉和呆滯倉等分類,以圓餅圖的形式在產銷會議上呈現,方便觀察與檢討,除了增加對存貨的敏感度,也更容易依不同存貨成本來設立對應的行動方案。

多維度分析有利精準訂價與評估決策

身兼研發與銷售大任的營業處 黃建勝副總,認為BI所提供的多維度分析,有利於精準訂價:「我們的營業人員,常常被報價追著跑,一天到晚來問可不可能賣更低價;但除了顧及產品的價格競爭力,我必須先用毛利把關,多方考慮銷售量、銷售毛利、產品別、客戶別、區域別等重要因素,找到利潤的平衡點,這點BI對我有很大的幫助。」另外,黃副總每週也要定期追蹤寄售與獨賣的產品,因為品項非常多,各有其不同的數量跟時間限制,若沒有報表工具協助,很難知道是否有在限期內達成目標,現在逐漸習慣使用BI報表,甚至可以比客戶更了解銷售量,若銷量不能滿足時,在取消獨賣的決策上也更有依據。

財務處經理也認同BI所帶來的精細管理,除了節省大量的報表製作時間,她覺得使用多維度分析最大的好處,是可做到像客戶別、產品別甚至是包裝類別等更細緻的毛利評估,是以前大項分類所無可比擬的。最近全通也將應收帳款加入定期派送的報表中,可看到未來兩週的收款客戶與逾期應收(超過15天)資訊,除了有提醒業務催帳的作用,還可讓財務人員了解近期現金的流動狀況。

處長最後補充:「導入BI後,存貨控管也有可見的進步,以前用excel做的報表,很難達到目前的細緻度,現在可以馬上知道兩年來未動呆滯品跌價的狀態,甚至可與進貨原料、市價售價一同分析比較。」

銷售緊抓毛利率,依客戶別產品別實績調整策略

財務處 溫秀榮副理比較BI導入前後的差別,認為BI的分析報表聚焦了管理細節,可以用不同的角度抓住銷售趨勢,快速找到致勝關鍵:「像是可以輕易抓出產品別、客戶別與區域別這三大主軸,再分出二期、月或季的資訊,甚至可再往下展開細項的料號、品名等。」這些資訊比以往ERP產出的明細資料,更利於分析與決策,而且可依當下的需求靈活篩選或更換維度,對於企業的反應提速有非常大的幫助。

「像最近幫財務寫了一支外銷經濟快報,裡面的區域別就分得很細,譬如他們要將歐洲分為歐元區與非歐元區,以往我幫邱總做的區域都是以洲別來看,現在只是再多一層國家的維度,在裡面加入變數,就能取得以前要花費很多功夫才能拿到的資料。」溫副理說,除了財務報表,BI在銷售端的應用效益更是明顯,營業副總除了可以對所有情況瞭若指掌,更可以利用BI報表說服客戶:「過去跟客戶溝通只能口述,花費時間長、效果也不佳,如果直接拿出數字,便可事半功倍,像是公司的碳粉編碼皆有其邏輯,只要利用報表抓出每一個料號的YMCK(顏色) ,便能從各個角度觀察銷售量,當銷售量下滑或不如預期時,就可以跟獨賣客戶談漲價或其它有利於全通的優惠。」 
 
除了銷售量與金額的統計,全通更把管理重點放在毛利率上,每個月報表一擷轉出來,BI便能馬上告訴營業人員,自己負責的客戶毛利率是多少。溫副理表示,營業處希望以報表來警惕業務,不要只會賣、卻不管利潤是不是負數:「現在合格的毛利率是10%以上,公司也以此數字做為考績評核的門檻。對於不熟excel的業務來說,要做好銷貨毛利分析是很耗時費力的,朱處長又希望能在有共識的狀況下,清楚看到同一個公式算出來的毛利,而BI就扮演了這樣的溝通平台,從產品別、客戶別的角度,快速找出利潤的缺口,讓各單位方便調整自己的策略。」

分析效益未來將觸及採購行政,成果可期

行政處 劉正雄處長接受訪問時指出,ERP報表僅呈現條列式raw data,藉由BI有系統地萃取、整合,才能達到分析與決策輔助的最佳成效,像是今年方針管理,原料採購方面的目標就是下降20%,藉助BI工具,應該能夠完成excel人工報表所無法達成的效益:「重點是每個單位知道自己要的是什麼,全心投入與積極建議,才是向前邁進的關鍵!」

從無到有、直至今日TIPTOP與BI 的成功上線,全通呈現出團隊追求變革與卓越的無比毅力,邱總經理表示,從導入的初期只有銷售與財務模組,再到後來幾乎所有單位的參與,讓全通實踐了從人工到自動化的智慧工廠管理,此外也感謝鼎新李珮綺顧問的大力支援、有問必答,將BI的效益成功地展現出來。

串聯與整合各部會營運資訊,團隊齊心提昇智慧化管理

訪問的最後,由鼎新鼎新電腦李珮綺顧問說明導入規劃與過程,她表示,原本只計劃在財務端與銷售端做重點式分析,但全通資訊部副理張惠雯小姐秉持著追求卓越的精神,在導入時陸續盤點出生產製造的需求,反覆與顧問和廠區人員溝通、排除各種職能間的隔閡,最後不但實現智慧工廠的目標,也協助鼎新交出了一張亮眼的成績單,效益之廣泛,是當初所始料未及!

全通科技更利用鼎新營運監控模組做好內控,初期成效顯著,李顧問解釋,一般導入內控預警之後,會先設立異常檢核點,從例外管理開始協助改善流程,自動偵測回報哪些缺失正在發生,同時減少溝通成本的浪費。像以往全通訂單預交日的記錄若不實,會導致生產排程常因業務追單而變動:「現在強制維護訂單預交日,並主動通報逾期未交貨訂單,據採訪前的報表數字顯示,逾期交件筆數已有效下降50%。」