智能現場管理

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邁向工業4.0轉型智能現場管理應用方案

承襲著鼎新多年MES導入成功經驗,運用工廠營運管制系統充份掌控生產脈動,轉化為智能現場管理應用方案全新登場;企業將製造生產流程中的人、機、料、單,透過移動裝置實踐數據整合及可視化管理,讓現場透明化與設備自動化,成為企業提升智造力的重要關鍵!

智能現場管理應用方案

穩建邁向智慧工廠,提升智造競爭力

採用智慧製造方案與資訊化管理,優化製造底層資料,
改善數據採集,打造高效、精實、可視化的製造現場!

智能現場應用方案,透過移動裝置,將設備數據、稼動及現場報工功能整合,於工作上站就能掌握並即時回傳製造現場所有資料,進行可視化管理,自動派送電子作業指導書(esop),提高作業品質及生產效率!

KMI人機整合設備

工單投產  進站報工  設備稼動 

KMI系統畫面KMI系統畫面

現場「智」動化的核心應用

  • 人員報工
  • 設備整合
  • 作業指導書

人員報工

  • 現場
    困擾
    • 少量多樣加劇訂單管理困難度
    • 報工作業耗時管理成本偏高
  • 管理
    重點
    • 生產進度與工時回報即時透明化
    • 減少人力登打錯誤與耗時
  • 導入
    效益

    因報工即時更精準生產成本估算,根據生產人力效率分析進行獎工制度回饋,使訂單交期進度掌握更加精準容易。

設備整合

  • 現場
    困擾
    • 生產資訊難以取得,監控不易
    • 未能呈現設備稼動與效能效率
  • 管理
    重點
    • 設備數據收集與即時管制
    • 計劃排程工單派工投產即時化
  • 導入
    效益

    人、機、料、單以移動裝置整合作業,可視化揭露設備稼動與產能狀況,讓消失的產能無所盾形。

作業指導書

  • 現場
    困擾
    • 小批量的生產使SOP文件管理不易,容易缺漏
    • 紙本SOP翻閱或缺漏時,會中斷作業或品質異常
    • 人員流動頻繁加重現場作業培訓成本
  • 管理
    重點
    • 自動派送即時更新
    • 電子化作業可彈性設定
  • 導入
    效益

    電子作業指導書(eSOP)自動派送即時、正確、高效,可縮短人員學習曲線,維持一致的生產品質。

立即索取型錄

客戶案例

少量多樣訂單、進軍車用市場二大關鍵該如何因應?
作業流程大幅改變、多元產品線讓物料複雜性增加,該如何更有效率的管理製造流程,正是力肯不得不改變的契機。

鼎新顧問拿出力肯數據報告,能看到自己的缺點在哪邊,就有能力去改變它。」面對營運的轉變,數據資料在妥善運用與分析之後,發揮應用價值。...《全文閱讀》

智能現場管理利器-KMI人機整合設備

Key Machine Information Integration Platform

  • 整合人機料單之統合管理

    整合人機料單之統合管理

    • 可即時反應關鍵機台異常原因,並立即協助排除。
    • 無須手抄報工後再人力輸入電腦建檔,降低重覆性工作。
  • 設備生產數據與參數自動整合

    設備生產數據與參數自動整合

    登錄機台後,可帶出該機台所設定的參數,面板可顯示參數正常與否,並於進站前檢驗參數是否介於正常範圍值中。

  • 提升設備管理透明度與正確性

    提升設備管理透明度與正確性

    • 有利管理部門後續統計機台與人員稼動數字的正確性。
    • 根據異常紀錄的次數,便於後續推估機台應維修的頻率,主動降低機台異常的情況。

虛實融通 智能即現

打造智能現場 不需從新開始

要實現智能工廠,整廠翻新不現實,系統整合串接太過複雜?
只要先將既有設備與流程賦予感知、傳遞、預警、控制能力。
滿足製造企業彈性生產需求,隨時掌控進度,即時管理。
如同將生產現場裝上腦袋,插上翅膀。
為未來升級做好打底精進,實踐智能製造不再遙不可及。
鼎新為您打造如臨其境,眼見真實場景。

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