如果模組耗用、再補貨都能自動檢查那就好了


  • 現場

    現場

    機台都已經上線要組裝了，怎麼主軸箱預組還沒做好。

  • 採購現場主管

    採購、現場主管

    採購：交期變來變去，預組件用料很難掌控精準，不是太多佔地方，要不就是用完才知道。 現場主管：生產要管控的細節這麼多，稍不留意就忽略了副線的預組進度。只能說顧了這頭，就掉了那頭。

  • 生管

    生管

    客製化的訂單光機台的用料、進度就已經搞的焦頭爛耳了，現在又遇到預組件進度來不及，本來不是問題的問題，現在卻是影響進度最嚴重的問題。

  • 廠長

    廠長

    一個預組件進度沒到位，直接影響到整個機台的進度。整廠幾十台機台上線生產，要管要控的點真多。只要交期一變所有副線生產安排得重來，靠人力調整無法即時回饋與處置。

副線預組進度如果延遲則將影響到主線機台組裝進度，若副線過早生產則將產生多餘庫存佔用生產空間。且在客製化訂單需求下會受交期變動頻率高的影響，副線預組排程如何配合主線機台生產進度調整將是最大考驗。

未來模組店面倉情境佈建

應用場景

角色：倉管人員
  • 藉由「存貨緩衝管理模型」建立模組再補貨計劃，快速檢視模組店面倉存量，並自動產生補貨建議。
  • 從「副線生產進度看板」、「副線完工帶入庫看板」掌握當日副線生產、入庫況狀，事先做好工作安排與調度。
  • 從「待發料看板」掌握當日主線備料任務，事先做好工作安排與調度。
  • 透過APP直接刷讀條碼取得入庫、待發料品資訊，且即時處理並同步更新ERP資料。
副線生產
模組店面倉

預期效益

  • 透過再補貨機制自動檢視模組存量，後拉式拉動副線投產，降低模組存量過高與缺料的風險。
  • 副線即時入庫、發料資訊更新，讓管理人員更容易掌握物料變動狀況。
  • 透過電子看板達到作業預警，提升人員作業應變處理能力。即時的流程資訊預警，消除作業流程閒置等待浪費。
串聯模組耗用、再補貨資訊
提升後拉式自動供補能力

可以這樣做
模組店面倉:存貨緩衝管理


◆緩衝管理三大目的：保護產出、降低存貨、降低營運費用。
◆緩衝分成三區，分別針對不同程度的狀況作出行動對策。
◆依據市場需求趨勢調整緩衝數量，建立「拉式」存貨補充模式。
◆持續針對各區界線值進行校正，以形塑存貨動態平衡模式，持續保持最佳狀態。

存貨緩衝報表查詢

回 機械設備業智慧工廠全場景
x