大量客製化趨勢引發的轉變及衝擊

面對少量多樣市場，只要調整接單模式就好嗎？

偏偏，接單模式調整後問題仍持續發生...最終，我們仍被迫要接受的事實是…

少量多樣接單模式引發的效應?

  • 料號大幅增長，引起產品及
    工程管理作業的負擔加重。
  • 需求批量變小，引發現場設備
    稼動及交期滿足的衝突加劇。
  • 多種原料需求，導致採購批量
    與存貨囤積風險間的取捨。
  • 訂單筆數擴張，造成產銷規畫
    及協調複雜度的快速提升。
  • 規格多元發展，促使庫存品項
    及存貨水位的快速增加。
  • 產品組合增多，提升產品獲利
    分析需求的作業成本及難度。

您可以這樣作
因應客製化議題之精簡化與高速化的管理模式

1.運用<品號管理>降低交易複雜

強化品號管理制度

方案

梳理少量多樣訂單，所產生的品號複雜度。

步驟
  • 建立標準的編碼原則規範，合理規劃物料分類，實現自動編碼的標準化。
  • 利用品號特徵碼及組合管理因應
改變

不再因為客製化產品，造成編列品號的繁瑣度

影響
  • 結構清楚，維護便利，減少出錯。
  • 簡化大量品號的建置
運用<品號管理>降低交易複雜

2.善用<模組化設計>提升產品配置彈性

彈性化的模組規劃設計

方案

少量多樣的訂單需求，利用模組化配置彈性，即時的回應。

步驟
  • 建立標準化設計小組，設置新產品專案管理的標準化準則。
  • 因應ATO (Assemble to Order) CTO (Configure to Order) 的接單模式，實現客戶需求BOM自動產生。
改變

客製化BOM設計模式和步驟更為規範

影響
  • 釋放工程人員瓶頸，快速回應客戶，精準傳遞配置資訊。
  • 加速BOM設計與製造的轉換時間
善用<模組化設計>提升產品配置彈性
  • 3.強化即時製程掌控與進度管理
  • 6.審視及建構合宜的存貨政策
  • 4.建置快速反應的計劃與排程能力
  • 7.重新思考製造現場的績效追求
  • 5.調整及修正採購策略及備貨模式
  • 8.精細化的成本歸屬及產品利潤管理
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