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為了滿足客戶要求
機械零組件業面臨哪些管理難題？
客戶要求 1
當日下單 當日出貨
因標準件零件種類多樣，就算備了一堆庫存還是無法滿足客戶交期。
客戶要求 2
多樣少量 設變頻繁
針對客製機台協同客戶開發設計，但來回變動大，開發及生產進度難管控。
客戶要求 3
要求驗廠 生產履歷
生產條件難記錄保存，遇到品質客訴總需全體動員來追溯。
價格戰下被同業搶單
居高不下的庫存金額
額外付出的加班人事外包成本
不可控的製造週期
鼎新機械零組件業解決方案
以滿足快速答交 快速出貨為核心的數位化管理規劃
產銷備貨管理
提升月出貨額400萬1266萬 → 1711萬
降低成品存貨週轉天數40天105天 → 65天
*數據取自實際輔導客戶效益
快速答交與連批排產管理
有效縮短交期回覆時間
減少換線時間33.5H/月34H → 0.5H
*數據取自實際輔導客戶效益
精實生產-消除現場停等與浪費
生產製造週期縮短 80%
*數據取自實際輔導客戶效益
客戶應用案例
一原金屬：一開始就把事情做對 將本該自己賺的錢都放回口袋
- 專案目標：縮短訂單交付天數
- 案例效益：用精實生產實現智能製造，消除停等浪費，工單如期完工率89.8%，訂單達交提升至87.28%
嵩陽工業：二代接班固化優勢，突破連批排產釋放產能最大化
- 專案目標：降低存貨週轉天數
- 案例效益：存貨政策規劃、生產排程、現場控制能力有效提升，成品存貨週轉天數降低38%，支持營收成長。
三卯鍛壓：讓老師傅的經驗留下來，原來真的沒想像中那麼難
- 專案目標：以智能製造規劃掌握現場資訊，縮短訂單生產週期
- 案例效益：訂單交付天數縮短 69%，存貨金額下降38%，不需備過多庫存，節省超過3185萬庫存資金。
旭東機械：穩定的高稼動率才能面對高速變化、少量多樣的市場挑戰
- 專案目標：縮短生產週期，提升交付能力
- 案例效益：工單天數縮短30%，支持毛利年增24,585 (千)元。
行業關鍵知識
產線電話不再吵架，大缺料時代淺談產銷
在調查了台灣製造零組件業態後，可歸納出現今製造企業面臨的「三缺五變」：包含缺工、缺料與缺櫃，以及變化莫測的需求量、變設計、變包裝、變出貨方式的「超級變變變客製產品」...
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零組件業機智醫生 線上問診｜DigiwinTV線上直播活動
活動內容針對零組件行業關注的關鍵議題，從接單到出貨，細分為事前/事中/事後的維度，幫助各位思考在整體製造體系上的行業議題、解決方案及案例...
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傳授倉儲管理整理術 動態緩衝庫存｜DigiwinTV 應用價值講堂
以實際輔導案例分享進行價值交付管理升級的契機、瓶頸與成功關鍵為何？剖析存貨管理之目的，以及運用動態存貨調控流程的實證作為...
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不只系統上線，更是基於營運目標導向的數位轉型整體規劃與實施，與客戶共同邁向成功。
數位化藍圖建構
透過高階訪談了解公司營運策略，共擬目標，展開分階段實施藍圖
管理作業流程規劃
盤點關鍵問題建置核心管理機制，並透過系統工具固化作業流程
監控檢核指標確認
設定可檢核成效的監控指標，對標方案目標且讓數位化建置的效益一目了然
成效檢視及行動方案擬定
階段檢視成效並進行下一階段改善方案擬定，讓數據驅動數位轉型深入企業DNA
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