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一原金屬透過全流程檢視 縮小生產批量 加快節拍移轉
一原的第一階段目標達成已有初步成果,未來的第二三階段精進改善計畫也推行中,包含持續縮短訂單交付天數與降低存貨週轉天數等,也為未來建置智能戰情室奠下基石,如自動產線參數蒐集與智慧監測,還有高階產銷資訊即時可視化揭露。
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何謂精實管理?精實管理的好處 | 鼎新電腦
精實管理與豐田式管理同源不分家,對於現今的生產與產線管理有著長遠的影響與發展,但從豐田管理衍生而來的精實管理對生產的好處與優勢,如何達成穩定生產同時做到資源不浪費,成了現今各製造產業面對未來生產所必備的基本條件。
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心源工業 以精實團隊齊心邁向轉型之路
隨著市場與環境演化,資訊與系統對於機械產業的生產進程與出貨順暢等也扮演重要的角色。他說,資訊不通透的狀況下,之前心源的交付狀況很不理想。疫情下的缺工缺料等問題浮現,更讓心源下定決心迎向轉型。
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中區五十嵐(KOI) │暢通供應鏈實踐精實管理
創造加盟主及總部讓利、價值共享、互利共存,共創三贏
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[圖解] 五張圖 看懂 生產力4.0:消費驅動,製造不容忽視的競合關係
生產力4.0 如何跟進德國 工業 4.0 計畫推動,兩者其本質不約而同,皆是為了打造一個「智能的企業」。德國推動主要是強化製造業的技術能力;目的是統合所有供應鏈,在現有技術基礎上建築一座智慧工廠,穩固其先進工業製造國的地位。生產力4.0的未來發展與走向如何?透過以下五張圖了解…
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精益求精 正淩精密悠游藍海
台灣連接器產業面對市場萎縮及強大競爭壓力,每一家都開始喊出轉型,然而轉型考驗著經營者的決心及毅力,轉型過程需投入大量資金與資源,並且要面對層層內外挑戰,包括產品選擇、市場策略、經營思維、技術及人機料法環等內部運作等各項環節的轉變與抉擇, 經歷兩次轉型之後正淩找到市場利基點,面臨少量多樣的市場模式,除了要克服五大管理議題,其實未來這五年到十年還有更大的挑戰,「就是持續不歇地實現『管理精實』和『生產精益』這兩個重點策略。