-
以MES提升現場可視化管理,心源工業改變企業文化體質,塑造下一個成長曲線
隨著近年轉型藍圖的擴張已逐步實現,搭上轉型熱潮並非一時興起,而是心源提早佈局的成果。
-
提升50%生產現場追蹤效率 台灣植體科技履歷追溯不斷階
從現場手動紀錄的工時損耗,及產品履歷的追溯不易,才發現台灣植體科技在基礎的即時報工、品質追溯等都尚未系統化建置,鼎新團隊以「掌握生產資訊」和「建立追溯機制」兩大方向,藉由導入MES智能現場實踐紙本數位化,進行台灣植體科技的生產流程梳理,便於追蹤生產進度,加速現場透明化,同步進行品質紀錄的追蹤和機制建置,建立台灣植體科技的溯源能力,奠定現場流動效率提升的根基。
-
為什麼有了ERP,還要上MES?
製造業始終關心三個問題:生產什麼?生產多少?如何生產?可是明明已經上了ERP,為什麼還是繞不過MES的話題?ERP、CRM等系統只能為生產計畫編制提供數據資訊,對於“計畫”如何下達到“生產”環節,生產過程中變化因素如何快速反映給“計畫”,需要有一個“即時的資訊管道”:MES就是這個“資訊樞紐”!
-
型錄_sMES現場執行系統
sMES實現從入庫、派工、報工、出場及設備狀態全程追溯,滿足企業在製品管理、品質控管、設備整合與管理、問題追溯分析、生產現場即時數據採集等關鍵需求,進而幫助企業做出更準確的生產管理決策,以因應市場的瞬息萬變,降低決策風險降低企業的營運成本。
-
以智慧化洞見擦亮30年傳產招牌,伯鑫工具打造手工具王國
針對轉型,伯鑫工具第一階段為設備自動化,第二階段則希望結合系統,做到製造資訊的互通與連結,藉由數據分析即可對生產進行優化,針對可能的加工良率問題從源頭設備進行數據採集,找出徵兆並建立模式做到異常發生前的預防。
-
勝宏實業宣影布蘊涵大智慧
生產資訊處理的週期,勝宏過往已經透過作業流程的改革縮短至二個工作日;但這樣的時效瓶頸,在透過MES系統的導入,就能帶來隨時可以查詢的成果,副廠長李峙緯表示「當下數據以及追溯不良報表,可以針對問題作檢討改善,每個環節的時效都加速,讓整體效率提昇了八十%左右。」