廈門元保 一年立減兩年的倉儲作業工時！

廠內智能物流提升敏捷反應力

文：吳欣珊

廈門元保

發布時間： 2023-05-09 13:40:00

智能物流 倉儲管理 料帳即時

運動比賽圍繞在力量、速度、專注力、團隊合作的比拚，但不論是哪種競賽項目，敏捷反應力皆為勝敗關鍵，企業間的競爭亦同，作為運動器材生產廠商的廈門元保，也在接單生產這場比賽中努力競逐，以優良技術與品質，接手世界知名運動品牌公司等大廠充氣球的OEM和ODM製造生產，用強勁實力獲得世界品牌信任，但以優異產品力立足國際的廈門元保，如何藉由數位優化提升倉儲作業的敏捷力，減少時間浪費，排除缺料與庫存被積壓的風險呢？

廈門元保已有逾40年以上的歷史，生產自有商標「YEGIN」品牌的各式真皮、PU、PVC人造皮革與橡膠系列的充氣運動球，包含橡膠球廠、貼皮球廠、車縫球廠等，擁有橡膠球種等幾十萬甚至破百萬個的高產能力，但多樣化的產品及高產量，更需妥善規劃從原物料備料到成品備庫的流轉機制，倉儲物流管理成為廈門元保的管理關鍵。

在經過顧問管理訪談後，梳理出「料帳一致」和「儲位管理」兩大挑戰。以往來料收料、工單備料皆事後補單，時間差導致料帳不即時；倉庫雖有規劃儲位，但是ERP帳上沒有標示儲位庫存，上架或備料查找要靠人員經驗，若一料多儲位擺放時，需要耗時查找。於此廈門元保期望藉由透過廠內智能物流方案，先實現作業效率的提效，減少人員打單的等待時間與倉儲查找的工時，進而透過管理優化節省庫存資金以及存貨周轉率，實現營運效率的優化。

而從庫存積壓、倉庫備料找料作業時程冗長的狀況，往回推源頭才發現對外的供應管理、對內的倉儲管理都各自出現問題，鼎新與廈門元保從兩大問題進行管理議題聚焦，將專案目標訂為「提升倉儲作業效率，料帳即時一致」做為主要任務，協助廈門元保在生產競賽中最期望改善的「敏捷力」能獲得提升。

供應商平台建立交貨管理模式，控管核心流程

對外的供應商若管理不當，除了時間的浪費，也讓物料的可控性變得不穩定。廠內智能物流方案以供應商平台協助廈門元保進行供應商管理。採購單、交期回覆等內容由平台進行第一線採購管理，除了紙本傳真轉成數字化經營外，也縮短採購與供應商的溝通時間。供應商們用相同語言溝通，利用線上平台即時進行資訊傳遞，讓採購不須回頭打單，時間可以更有效率的運用，也同步管控供應商交貨狀況，如有超交情形，平台即時控管，採購未修正即無法超交，大幅降低物料庫存堆積風險。

標籤統一與倉儲有效規劃，智能掃碼入庫備料不出錯

廠內智能物流方案統一標籤規格，減少辨識不同手寫標籤的時間；出貨時供應商貼上已列印好的標籤，倉儲的收貨人員使用PDA直接掃描收貨入庫，不需花費時間回頭登錄資料，讓庫存帳料能即時一致，隨時都能確認實際庫存；生管物料現場交接生產料件，PDA直接掃碼對點，避免數量差異衍生的爭議問題。

當物料通過品管進到倉儲，整合標籤資訊內容取代手寫，PDA掃過儲位條碼即時上架入帳外，藉由重新規劃倉庫儲位、依照原物料類型，訂好定區定位存放的規範，固定位置讓人員方便找到物料；另外針對入庫後要即刻出廠加工的物料，在接近倉儲門口訂定儲位熱區，方便倉管快速找到貨物，省去在倉庫內挪動搬運的時間。

在單據流程和倉儲管理都數位化執行後，作業效率有顯著提升，一年內倉儲作業效率提升了18500小時，料帳一致也讓急件採購率下降10%，出貨帳務的時間差在6個月內從3.9天降到1.3天內，效率提升64%；倉儲則因有效規劃，周轉率在3個月內提升22%，存銷比在6個月內提升27%，藉由數位化管理，讓智能物流的導入協助流程更加順暢，效益更能顯現，突破問題節點。

從單線試點到整廠導入，逐步實現數據驅動

廠內智能物流的實行需要採購、產線、倉儲跨部門共同協作經營，廈門元保先從貼合與車縫屬組裝形式的單條產線作為試點，過程中和高層積極消除現場執行料帳透明化後，對於責任歸屬的不安感，資訊部門協助溝通數據管理經營的重要性，排除生產現場的可能問題，讓生產單位無後顧之憂地使用系統，逐步推動數據管理。在單產線試行順利後，也陸續導入原物料的橡膠線、半成品線、成品線，最終讓系統拓展到整廠，順利上線運作。

每場比賽總有結束的時候，但經驗累積才是成長的開始，也是之後比賽致勝的可能。透過帳料數據積累發現浪費缺口，找出準時到料，不多備、不少備，讓生產不間斷的秘訣，提升因應不確定性的敏捷反應力，正是廈門元保下場比賽可以順利進行的關鍵，也是未來藉由數據驅動企業成長的契機。

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