大灃建立內部IT機制 滿足工時及成本分析需求
以Made in Taiwan亮點行銷全球
文:李毓寧、黃亦聯
大灃科技
發布時間: 2018-10-29 11:12:00
若產品要以客製化為基礎,採接單式生產,表示從原物料的採購、委外加工與廠內生產排程必須精準計算。此時系統資料的正確性扮演了關鍵角色!大灃科技李總經理表示,因公司的規模與業績逐年大幅成長,原本系統功能日漸不敷需求,資訊整合困難,無法計算實際成本。藉與鼎新合作導入Smart ERP,改善了以往不足之處,同時方便管理階層獲取各項資訊,讓IT能跟上大灃快速的發展腳步。
人性化工業產品 深耕台灣、放眼世界
大灃科技為一專精於工業用無線遙控器的製造商,從產品的研發設計、生產製造到市場開發及銷售,有完整一條龍的組織規劃。公司的經營理念為立足台灣、放眼世界,目標為設計能媲美歐洲工業設計先驅的無線遙控器,更期許能自使用者的角度出發,研發更加貼近操作需求的工業產品,讓工業用無線遙控器的使用更加人性化,進而以台灣製造的亮點行銷全球。
因公司產品的軟硬體功能以客製化為基礎,產品均採接單式生產,為了能提供精準的交期,從原物料的採購、委外加工與廠內生產排程均需精準的計算,所以系統資料的正確性是不可或缺的。
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建立內部IT機制 滿足工時及成本分析需求
大灃科技李總經理表示,因近年公司的規模與業績均有大幅的成長,雖然原本已經有使用鼎新e-Go系統,但功能日漸不敷需求,各模組的連結性較低,且無法計算實際成本,造成資訊整合上的困難,所以想藉由這次導入Smart ERP,讓公司大部分的流程都能納入系統中,以方便管理階層整合各項資訊,同時也能計算出產品實際的成本以及分析工時。 而舊有的系統公司內部並無專人維護,僅由技術部門人員兼任使用者權限的管制,若出現問題僅能透過客服協助。藉由這次機會,新成立了IT部門,並要求IT人員陪同所有使用者一起受訓,除了解系統使用以外,也能將實際流程與使用者需求一併整入,期能解決上線後的使用者問題及加強系統維護作業。
管理挑戰
因應公司規模與業績大幅成長,舊系統模組連結性低,功能日漸不敷需求。
無法計算實際成本與工時,且資訊整合困難,管理階層難以分析各項資訊。
應用效益
倉管查庫存帳時,能顯示對應的製令,可以快速且正確了解庫存異動狀況。
因報表的資料產出較為完整,故業務能大為減少製作報表所花費的時間。
生管用單一程式可清楚查詢產品所需料況,增加便利性且節省了許多作業時間。
因為工時格式統一輸入製程系統中,所以對工時統計及作業員績效管理很方便。
IT能依隨時依個人需求自行設定串查功能,掌控跨部門資訊與工作進度。
管理階層能確實掌握跨部門資訊與進度,在交叉數據的查詢與比對上亦有相當大的助益。
系統建置合作無間 階段成果亮眼
此次專案是由新成立的IT部門主導,大灃科技PM黃亦聯表示,自己也是第一次擔任專案負責人,故導入初期的規劃著實花了不少時間;再加上原本的編碼原則已不敷使用,必須利用此次機會一併更新,更是加重人員的負擔,最主要的困難點與解決方法如下:
1. 品號資料與BOM表的重新建置:
編碼原則更新過程中,發現因原本建置於e-Go系統的品號基本資料較為簡易,故無法直接由e-Go轉入。為了趕上專案的整體進度,於是採分工合作的方式,由研發人員負責新舊品號的轉換,IT人員負責輸入資料,合作無間如期完成。BOM表的部分則是由鼎新黃秋琳顧問師協助,以程式批次轉入,大大的減低大灃的人員負擔。
2. 流程與觀念的重新制訂:
因人員均已使用e-Go相當長的時間,早已習慣操作邏輯,而Smart ERP較e-Go強大,將公司大部分的流程納入系統的過程中,許多流程需要重新規劃。加上兩套系統的連結性與邏輯均有不小的差異,初期使用者因為還未熟悉,比較難接受新的觀念與邏輯,於重新規劃時花了不少心力。但是PM在陪同使用者至鼎新上面授課程,再加上與講師的三方互動後,就能順利地規劃初步流程;先建置模擬資料庫,讓使用者上機練習,再利用兩次的模擬流程,順利確認流程,讓大家的觀念扎實。
3. 使用者的排斥與共識凝聚:
專案期間適逢公司業務的大幅度成長,致人員業務量增加。同時必須熟悉新舊系統流程與操作上的轉換差異,還得提播時間模擬練習,均讓使用者有不少的排斥。但大灃李毓寧總經理(以下簡稱 李總經理)表示Smart ERP必須如期如質的上線,這時後專案PM就必須扮演相當重要的角色,必須站在使用者的角色去看使用者問題並盡力排除,以降低使用者的負擔與提高互信感。
此專案PM是由製程工程師轉任的,所以對製程與進銷存的流程較為熟悉,也比較了解使用者的實際需求,較能順利將系統結合實務,教導使用者系統的使用與正確的觀念,並且解決操作上的問題。
後來導入的財務會計模組與舊有e-Go的觀念差異很大,再加上專案PM對財會作業完全不了解,以致產生瓶頸;在專案PM李總經理協助之下,先建立了財會的初步概念,才順利讓財會人員順利的操作及建立正確的觀念。而有些受限於系統本身功能,則是由鼎新顧問師協助做客製化的評估,再依需求修改程式,讓系統更符合使用者的實際需求;同時也利用專案會議來協調與解決跨部門配合的事項,讓使用者可以將專心於系統的學習與適應。漸漸地讓使用者從原本對系統的排斥,到慢慢接受,再到共識,最後如期如質的上線。
4. e-Go與Smart ERP併行一個月以及成本系統同時上線:
專案啟動時,雖然顧問師不建議新舊系統併行及成本系統一起上線,但李總經理覺得要做就一次做好最好,故決定新舊系統併行一個月,以及成本系統一次上線。在顧問師的協助下,順利於11月底將e-Go的庫存資料轉入Smart ERP,各使用者也將未結案的單據開帳入系統中。
12月1日起需同時作業於兩套系統,此做法雖然會增加人員的負擔,但能讓使用者提前熟悉新系統與流程,並且發現需改善或新增的功能。由於之前所有人員均有至鼎新上面授課程,而且也事先建立了模擬資料庫可以讓人員做課後練習,再加上廠內已進行了兩次整體流程模擬,12月底經專案PM比對兩套系統確認資料相符,代表103/1/1成功且正式切換至Smart ERP,也能順利並正確的結算出成本,達成了李總經理如期如質及成本系統同時上線的要求。
而在系統正式上線後,各使用者除了已經了解本身需使用的模組功能外,也能因為系統本身各模組的關聯性及設定較嚴謹的權限,讓使用者知道與其他模組的關聯性,進而會去更注意自己建立的資料是否正確,若有發現錯誤,各使用者也都會互相提醒,除了確保資料的正確性以外,也讓公司各單位的連結更加緊密。
▲未來期望與鼎新長遠合作!協助將資料產出有效整合,讓管理階層能有效分析與運用,
做為政決策的輔佐數據。《大灃科技電腦化導入小組-PM黃亦聯(左1)、李毓寧總經理(左6)》
作業效率提升 營運效能大躍進
系統正式上線後,各單位都能開始感受到新系統帶來的效益。倉管表示查庫存帳時,能顯示對應的製令,這是舊有的e-Go系統所做不到的,讓她可以快速且正確的了解庫存的明細帳;業務則表示現在報表的資料較為完整,雖然還是要轉出EXCEL後再做整理,但跟以前比起來,已經大大的縮短做報表所需要的時間;生管也感覺在導入系統後,用單一程式就可清楚的查詢到預計生產產品的所需物料料況,不像e-Go需轉出多張報表後,再自行比對,增加便利性且節省了許多作業時間,而且因為工時均統一輸入在製程系統中,這樣出來的格式均是統一的,對工時統計及作業員績效管理很方便。
另外就是可以由IT依個人需求自行設定的串查功能,讓跨程式查詢資料方便許多;而對管理階層來說,導入新系統所帶來的效益又不一樣,李總經理就表示在導入後能更有效且確實的掌握跨部門資訊與進度,在交叉數據的查詢與比對上亦有相當大的助益。
而在過程中,各部門人員的共同協作與配合,加上IT人員的問題釋疑,在導入後除了系統所帶來的效益外,更感受到同仁們藉由系統的操作,更對於跨部門在管理層面的觀念與思惟上往前邁了一大步,這個部份是非常難得的附加收穫,也代表公司又邁向另一個里程碑。
將資料轉換為有效數據 e化腳步不停止
雖然大灃科技已使用e-Go十個年頭,人員對電腦化有相當好的觀念與水準,但因Smart ERP所產出的資料很多,如何有效的整合這些資料,讓公司管理階層能有效的分析與運用這些資料,來做為公司政策決策的輔佐數據,是目前相當重要的課題。
除了由公司內部的IT人員協助各部門人員與管理階層產出及整理相關報表外,也希望鼎新也能提供關於資訊整合更進一步的輔導,以利公司更能有效利用系統內的各項資料;而另一方面,也發現目前部份單據簽核過於繁雜,或是單據無留存紙本的必要性,故未來會朝電子化簽核邁進,以簡化簽核流程及減少單據的列印量。大灃科技期待並感謝鼎新能持續配合與協助,朝全面e化的目標邁進。
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