什麼是供應鏈管理？SCM對企業的重要性|鼎新電腦

文：吳欣珊

SCM 供應鏈管理

企業在產品的銷售經營上，往往不會考量到供應鏈管理的流程規劃，但現今的商業環境與以往不同，高度競爭與客戶不斷提升的期望，藉由做好供應鏈管理，才能更準時的提供優質產品與優良服務，增強企業競爭力，因此，如何做好供應鏈管理，是未來企業在面臨變動環境中所必須執行的環節。

目錄(點擊可直達段落)

• 什麼是SCM供應鏈管理？

• 為什麼要進行SCM供應鏈管理？

• SCM供應鏈管理的4大優勢

• 執行SCM供應鏈管理的5大內容

• SCM供應鏈管理的4個發展關鍵

• 未來新技術協助SCM供應鏈管理的2個新趨勢

• 如何執行SCM供應鏈管理？

• 做好SCM供應鏈管理的成功案例

• 結論

什麼是SCM供應鏈管理？

供應鏈管理(Supply Chain Management，SCM)，簡單說明，是指原料從採購進入工廠，進行生產製造，最終完成訂單交付產品，並進行售後服務的整體流程管理，但中間涵蓋了供應商、製造商、倉庫、物流與通路進行有效率的組織規劃，進行原料配送、產品製造、運送與銷售等流程整體管理模式，確保產品從生產到售出都能有效率且不間斷執行。

為什麼要進行SCM供應鏈管理？

以往的管理模式僅存在單位的管理，例如物料管理、物流管理、存貨管理等，但如果只有單位內實踐管理，無法連同外部供應商等條件，整體執行一個完整規劃並同步運作，是無法達到實質的管理效益的。進行供應鏈管理的主要目的，是藉由整體的規劃管控，優化整體供應鏈的各環節，達到訊息即時流通、成本控制、存貨管理的流程掌控。

免費資料下載：3個管理關鍵，讓庫存準確率達90%以上

SCM供應鏈管理的4大優勢

如上所述，供應鏈管理為一個整體流程管控，也可視為流程再造，藉由企業內外的整體規劃，增加企業在製造生產的體質強度，讓作業流程更有彈性應對局勢，下列4點是執行供應鏈管理的優勢：

降低供應鏈成本

藉由預測管理整體供應鏈的作業成本預估，排除流程中的不穩定因素與不確定性，減少庫存浪費，降低缺料風險，估算運送時間、運量評估等，協助降低供應鏈成本。

提高供應鏈韌性

應對隨時變動的政經局勢，面對市場的迅速轉變，做好供應鏈管理，可靈活應對外部變因，將外部因素影響降至最低，即時資訊與智慧預測可以協助提升精準決策，因應現況調整生產流程，提高供應鏈對應變化的韌性。

提高生產效率

藉由高度的資訊流通性，預測系統提醒定時維護，協助機台維持穩定運作，提升生產流程效率與產能，而未來的自動化流程也能協助分析出準確的出貨與交付貨物時間，讓整體供應鏈運作可以更有效率。

改善品質

其體現在客製化產品上，客戶反饋意見能即時傳達至研發團隊，讓研發與製造團隊在掌握客戶需求下，讓供應鏈體系即時接收，運用AI學習與資訊改進產品設計與生產，迅速回應客戶期待。

由於趨勢不斷變動，供應鏈模式也會因時勢而不斷轉變，做好供應鏈管理，相對較不容易因為外在因素而影響流程作業，導致無法生產延遲交期等狀況產生，最終影響到企業信譽與營收。

免費資料下載：3個管理關鍵，讓庫存準確率達90%以上

執行SCM供應鏈管理的5大內容

由於供應鏈管理是一個複雜的過程，中間環節如有延誤或其他狀況發生，將會大幅影響後續談妥的出貨、交期甚至是上市時間，因此如何規劃、執行與控制將是SCM管理的首要重點。以下是SCM中最重要的5大內容：

SCM管理重點1：供應鏈規劃

在真正開始執行產品的物料採購前，需要規劃確保所有資源是否到位，藉由設置的規劃與作業方法進行監控整體供應鏈流程是否如實執行，並以最低成本、高效率的狀態並維持整體作業品質進行後續生產與運送。

SCM管理重點2：採購

在採購前，除了進行供應商比價，確認MOQ以外，需與供應商建立一系列流程與時間管理機制，從定價、運送到付款流程，運用方法監控管理，並同步整合供應商提供的貨物與紙本收據，包含提貨單、出貨單等貨物運送至生產部門的重點單據，最終核對交付供應商的貨款等

延伸閱讀：什麼是MOQ？了解MOQ對製造業的優劣與影響

延伸閱讀：何謂採購管理？全面了解採購流程管理的重點與誤區！

SCM管理重點3：生產製造

生產製造是供應鏈管理中最為重要、也是時間跨度最長的部分，從安排生產、產品測試、包裝、安排運送等作業都是生產製造的重點項目，其目標在於準時完工並產出，且生產流程中如何維持產品品質、生產效率等評估也是重點環節。

免費資料下載：改善製造產線老毛病．工單準時完工率達90%以上

SCM管理重點4：物流配送

在確認交期後的物流運輸安排、配送時間、人員配送時需進行的收款交貨流程等作業內容都含括在內。

SCM管理重點5：退換貨與售後服務

供應鏈管理中的問體處理環節，從產品問題支援、產品瑕疵回收等系統建立作業流程，避免出現時間延誤等狀況，降低顧客滿意度。

供應鏈本身管理的環節與細節眾多，上述5點是最容易影響到供應鏈管理流程中的環節，因應每個不同製造業所重視的環節不同，其供應鏈管理重點有些微差異。除了找出關鍵因素，如何進行規劃、執行並整合流程，是除了環節外的癥結點。

SCM供應鏈管理的4個發展關鍵

世界局勢瞬息萬變，供應鏈的複雜也增加了管理難度，但供應鏈管理的轉變仍有幾個重要的發展趨勢方向，也是必要執行的4個關鍵：

時間管理與速度提升

時間與速度的管理是企業加強競爭優勢的重要關鍵，由於供應鏈中的環節若無掌控得當，時間與速度上都會因此影響整體供應鏈的運作，藉由合理規劃，讓物流與訊息的傳輸無時差，即時完成客戶需求，減少存貨成本以提升整體供應鏈的競爭力。

品質與生產率的提升

供應鏈管理由於牽涉到許多環節，但主要需確保每個環節運作銜接時，能維持一定品質。例如運送的品質好壞會顯現在供應商備貨數、物料品質等跡象，後續將影響到生產品質，最終影響到使用者。當供應鏈管理有效運作，對製造業而言，提升整體生產效率，減少公司內部存貨，更能有效加強生產管理。

組織精簡化

由於供應鏈本身就是一個龐大的流程，其組成的企業類型與本身就有一定的作業複雜性，加上流程整合，不僅需要因應時勢調整，更要一段時間的磨合期。因此理想狀態像關於合作供應商、物流商能夠精簡數量，並提供全球範圍內統一標準的作業流程，組織精簡化將有助於供應鏈管理的流暢。

提升客戶滿意度為宗旨

以往的完成指標以訂單交貨週期與完成訂單比率作為評斷點，但現今則是提升顧客滿意度作為評斷標準，不論是交貨、運送、退換或服務，都是以提升顧客滿意度作為出發點執行，藉此達成長久合作目標。

未來新技術協助SCM供應鏈管理的2個新趨勢

要推動供應鏈管理的效能加成，除了數位轉型外，還有因時事問題而導致的分散供應鏈議題，讓供應鏈管理環境更加複雜，因此發展快速的新技術如數據中控平台及AI智能，將是未來協助企業管理供應鏈的新趨勢，而新技術與新觀念，如何幫助企業進行供應鏈管理？以下2點是未來新技術能幫助企業進行供應鏈管理的模式：

1.既有數據預測未來供應鏈週期

引入數據中控平台餵養與企業相關的資料庫及數據，再以新技術生成式AI的導入，AI作為中控平台的大腦運行，以往的週期歷史數據進行採購週期、生產週期、運送時間等資訊進行推算，預測未來各環節的處置時程，並給予員工建議，不論是推估物料及成品所需的安全庫存水平，或生產設備的保養維護週期等，預防突發狀況來臨或調整而導致不及應對，降低可能的成本損失。

2.自動化模擬，即時運算變因

現在少量多樣和急單已成常態，不論是時間的調整、產能的追加、物流的控制等，在相關改變或調整的資訊及數據記錄至中控平台後，由人工智能進行即時運算，不以流程觀念驅動整體供應鏈調整，而是運算後給出供應鏈中各執行單位的單點建議，人員執行的數據回饋後再重新運算，不斷優化整體供應鏈模式，以期提升供應鏈韌性，滿足客戶需求。

數位轉型是未來的必定趨勢，但要推動企業內部達成並不容易，更何況是橫跨外部廠商的供應鏈管理，但首先是企業的思維要開始轉變，從原先的技術導向，邁入數據導向；從原先的數據驅動流程，逐步轉至數智驅動組織，藉由中控平台內的AI大腦，依據不同情境進行自分析、決策和執行，減少供應鏈的資訊時差，驅動組織連結性，也是企業在新時代面臨外在條件不斷變化的局勢中，推動供應鏈管理邁向新里程碑的根本轉變。

資料免費下載：未來企業新趨勢《數智驅動白皮書》

如何執行SCM供應鏈管理？

但執行供應鏈管理是個浩大工程，除了自身的各單位內部的流程整頓外，重點在於如何整合供應商與物流，加強溝通管道的傳輸零時差，確保整體運作如計劃執行，將是未來提升整體競爭策略的重要利器，而以下3點是執行供應鏈管理的幾個重點：

提高供應鏈的整體運作意識

以原先的企業體系運作而言，僅著重在自家公司的整體流程優化，但以一個產品從無到有的誕生環節來說，從供應商採購完運送至工廠，生產完畢交貨的物流運輸，都是一起運作的環節，所以如何提升整體供應鏈的運作意識與共識，進行供應鏈的整合與重組，提高生產效率，增進供應鏈效率，是執行供應鏈管理前的關鍵。

現有供應鏈進行整合

由於對製造業而言供應鏈早已存在，重點在於如何整合並優化流程的作業，透過即時訊息加強管理作業，對自身的關鍵核心業務進行優化、流程作業精簡化，非核心業務外包並順理流程，便於管控，提高企業的核心競爭力。

導入系統運用與加強訊息流通性

訊息共享是供應鏈管理的基礎，現今的無線網路技術發達，即時通訊的科技發展也不斷更新，搭配系統軟體如ERP等，做到資料庫系統、資訊系統的內容共用與追蹤，提升整體作業反應能力，即時發現問題，提升供應鏈作業效率。

延伸閱讀：市面ERP系統推薦與比較

供應鏈的改造與優化，由於從供應商、製造商、物流業者都相互影響，流程再造也會引發結構的部分變動，造成適應期變長，耗費時間甚鉅，但整體而言，未來的供應鏈趨勢即便不斷變化，供應鏈管理都是製造業者想要提升競爭力的關鍵。

做好SCM供應鏈管理的成功案例

一九八三年成立的力肯實業，主銷售美國與歐洲市場，申請多國的專利權認證，確保力肯競爭優勢，在強健的研發能力打底之下，奠下成為氣動打釘槍領導廠商的穩固基礎。

但在2015年開始，面對少量多樣訂單的市場趨勢，組織人力不變，產能卻無法跟上，有著下述困境：

資訊不流通

以往數據僅能人工整理，店單數與流程無法即時更新，跨系統資料未銜接，從備料到排程耗費許多時間等管理成本，作業效率無法提升。

倉庫管理困境

產品線眾多加上物料複雜程度增加，人工作業造成物料管理相對耗時耗力，也容易導致盤點誤差。

也因為大環境變動加劇，讓力肯決定迎向智慧製造的第一步：數位化作業與企業轉型智慧化，這也讓力肯有了下列轉變：

訂單、生產數據化

藉由建置透明化平台，讓數據能統整到系統裡，打破跨部門的資訊不流通問題，加快決策速度，簡化管理並讓決策快速執行，提升整體作業效率，應對市場的快速變動挑戰。

供應商偕同升級，倉儲流程再造

將供應商納入共同精進的成員，打造如同電子業供應鏈的管理水平，讓供應商協助EC平台所需條碼、送貨單據產出及回覆交期送貨時間，出貨訊息零時差；以PDA收發料取代料卡手抄與登打，擺脫人為事後補單與填寫料卡的時間與人為失誤，節省下來的工時思考如何再做流程改善。

藉由智能物流、智能現場等系統引入，透過eKB電子看板即時呈現，實現拉式生產，現場節省20~30%存貨空間，製造週期縮短六天，整體存貨金額降低一千四百萬元，減少兩位帳務登打人力，在帳料即時一致的狀態下，存貨資料正確率達到100%，實現力肯的數位轉型路徑。

延伸閱讀：力肯實業釘接智能製造

延伸閱讀：智慧工廠是什麼？核心架構、目標、技術完整介紹

結論

相對於企業內部的整頓，供應鏈管理整體流程的複雜程度高，也相對不易處理，但現今全球化時代來臨，面對地緣策略與可能變因，供應鏈管理是除了企業內部的管理延伸至合作廠商的整合，未來是否能以不同策略執行供應鏈管理面向不同環境變動增強流程彈性，將是整體供應鏈管理是否做好的考核，也是未來應對變動市場的重要趨勢。

內文資料來源

MBA-供應鏈管理

力肯實業釘接智能製造

相關資訊