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联系我们进入DT时代 数据驱动制造业转型升级
数字化正在将企业带入一个数据量爆炸式增长的时代，企业的经营管理，设备和系统需求数据才能正常运转，数据就像“燃料”。驱动起越来越多的数字化系统运转，从管理到生产，数据的价值正在得到逐步凸显，并成为推动企业智能制造转型的重要基础。
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骅盛车用电子
总经理
何德荣
挖掘数据价值 创造智能化效益
智能制造不仅是设备自动化、车间智能化，较终要体现在数字化运营，创造数字化价值，进而支撑企业数字化转型。亦即：经营管理者必须从战略、宏观角度，来思考透过智能化过程，要采集哪些数据，得到什么数据分析，作为实现精益生产消除浪费与降低成本的决策和行动依据。
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辉煌三联
董事长
赵志火
中国智造，制造使命
这么多年的每一个转型决定，都是代表着我和我的团队们的决心。拥有自主知识产权，做出世界水准的高品质产品，成为世界顶级锯链和导板供应商，这既是我们公司的使命，也是我们中国制造企业必须肩负的责任。智能制造是制造企业转型升级的关键，从这个智能样板车间开始
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飞毛腿总裁
郭泉增
智能化承载企业未来十年的发展
“进入当前这个互联互通时代，从几个亿成长为几十个亿的营收，不论从与客户双向的信息交流，还是基于互联网电商平台的品牌分销层面，我们都需要更为弹性的管理、更为智能的生产，才能承载未来十年甚至更久以后，企业更快的发展。其中，往自动化、智能化方向发展，满足客户对成本、品质、交期越来越高的需求，是我们理解的实现工业4.0的重要路径。”
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联邦家私集团
总经理
邹小川
以客户为中心的高度定制化时代已来到
“过去，很多设计师对消费者的喜好进行猜测、估摸、甚至闭门造车，现在，产品的出品品质、出货时间和以前相比，得到更有效的控制和调度。更为重要的是，是可以让消费者参与到设计环节中来，反馈各种来自一线的信息，以大数据做支撑，让消费者自己做主，每一件产品的生产，都是针对一个具体的消费者，真正按需生产。”
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珠城电气
总经理
施维
工业4.0的核心是“极致”的用户思维
“互联网给传统制造企业带来的较大变化是，用户中心思维的建立。用户的个性化思维，也是工业4.0的出发点与核心所在。准确捕捉并以较快的速度满足客户的需求，而不是简单的将企业经营战场转移到互联网上，才是我们这样的基础工业产品生产企业应具备的互联网思维。”
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广涛卫厨
总经理
陈承钢
站在自动化肩膀上，与智能化握手
“在零件加工这一段我们已基本实现全自动，尽量减少了人工，如果说在这一段我们已做到了3.0的话，那在装配这一段，我们可能连2.5的阶段都未达到。对于我们来说，尽快突破装配自动化的瓶颈，才有资本去谈智能化。这也是从工业3.0到4.0质的飞跃。”
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研华科技
董事长
刘克振
互助合作，才能迎战工业4.0
“工业4.0势必将改变传统制造的态势。在4.0时代，ERP与自动化真正得以联结，并将通过控制机器收集数据资料，输送到ERP分析后上传到云端，以充分满足客户多样化、个性化的需求。显然，这不是一家公司可以独立完成的，工业4.0时代大家必须思考如何协同合作，共同前进。”
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研华科技
总经理
蔡奇男
智能化≠自动化
物联网亟需与传统制造联姻“将物联网技术融入制造，是实现智能制造的关键步骤。过去，通过厂长、主管巡视来实现现场管理，缺少资料、报表和及时资讯的掌握，没法做出智慧决策。物联网技术能够采集设备状态，经过追踪分析发现设备状态异常，并判断联动造成产品生产品质异常。除了能及时监测设备状态之外，还可以做预防诊断，使生产品质更好。”
骅盛车用电子 总经理 何德荣
挖掘数据价值 创造智能化效益
智能制造不仅是设备自动化、车间智能化，较终要体现在数字化运营，创造数字化价值， 进而支撑企业数字化转型。亦即：经营管理者必须从战略、宏观角度，来思考透过智能化过程， 要采集哪些数据，得到什么数据分析，作为实现精益生产消除浪费与降低成本的决策和行动依据。
辉煌三联 董事长 赵志火
中国智造，制造使命
这么多年的每一个转型决定，都是代表着我和我的团队们的决心。拥有自主知识产权，做出世界水准的高品 质产品，成为世界顶级锯链和导板供应商，这既是我们公司的使命，也是我们中国制造企业必须肩负的责 任。智能制造是制造企业转型升级的关键，从这个智能样板车间开始
飞毛腿 总裁 郭泉增
智能化承载企业未来十年的发展
“进入当前这个互联互通时代，从几个亿成长为几十个亿的营收，不论从与客户双向的信息交流，还是基 于互联网电商平台的品牌分销层面，我们都需要更为弹性的管理、更为智能的生产，才能承载未来十年甚 至更久以后，企业更快的发展。其中，往自动化、智能化方向发展，满足客户对成本、品质、交期越来越 高的需求，是我们理解的实现工业4.0的重要路径。”
联邦家私 总经理 邹小川
以客户为中心的高度定制化时代已来到
“过去，很多设计师对消费者的喜好进行猜测、估摸、甚至闭门造车，现在，产品的出品品质、出货时间和 以前相比，得到更有效的控制和调度。更为重要的是，是可以让消费者参与到设计环节中来，反馈各种来自 一线的信息，以大数据做支撑，让消费者自己做主，每一件产品的生产，都是针对一个具体的消费者，真 正按需生产。”
珠城电气 总经理 施维
工业4.0的核心是“极致”的用户思维
“互联网给传统制造企业带来的较大变化是，用户中心思维的建立。用户的个性化思维，也是工业4.0的出发 点与核心所在。准确捕捉并以较快的速度满足客户的需求，而不是简单的将企业经营战场转移到互联网上， 才是我们这样的基础工业产品生产企业应具备的互联网思维。”
广涛卫厨 总经理 陈承钢
站在自动化肩膀上，与智能化握手
“在零件加工这一段我们已基本实现全自动，尽量减少了人工，如果说在这一段我们已做到了3.0的话，那在 装配这一段，我们可能连2.5的阶段都未达到。对于我们来说，尽快突破装配自动化的瓶颈，才有资本去谈智 能化。这也是从工业3.0到4.0质的飞跃。”
研华科技 董事长 刘克振
互助合作，才能迎战工业4.0
“工业4.0势必将改变传统制造的态势。在4.0时代，ERP与自动化真正得以联结，并将通过控制机器收集数据 资料，输送到ERP分析后上传到云端，以充分满足客户多样化、个性化的需求。显然，这不是一家公司可以 独立完成的，工业4.0时代大家必须思考如何协同合作，共同前进。”
研华科技 总经理 蔡奇男
智能化≠自动化 物联网亟需与传统制造联姻
“将物联网技术融入制造，是实现智能制造的关键步骤。过去，通过厂长、主管巡视来实现现场管理，缺少资 料、报表和及时资讯的掌握，没法做出智慧决策。物联网技术能够采集设备状态，经过追踪分析发现设备 状态异常，并判断联动造成产品生产品质异常。除了能及时监测设备状态之外，还可以做预防诊断，使 生产品质更好。”
紧随「智」造产业大势
持续深化智能＋制造战略布局
鼎捷作为亚太地区值得信赖的ERP产品与服务提供商，鼎捷深耕制造行业近四十年，紧随产业大势与政策走向，走出了一条 以“智能制造”为关键词的全新战略路径。
领先一步的战略布局，精细打磨的工匠精神，加大生态伙伴层面的战略合作力度，积极与中泰龙、辉煌三联、 智奇铁路、 精艺塑业、 六维等多家行业领军企业进行深度战略合作，携手打造智能制造示范基地与样板工厂， 形成良好的标杆及示范效应。
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2017年5月
鼎捷与神州控股携手参展2017贵阳数博会，展示虚实融通的智能制造整合方案服务的同时，首推智能车间全新VR体验
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2017年10月
鼎捷被评为"2017年度中国工业软件领军企业"，鼎捷T100企业智能云平台方案连续3年荣获"2017年度中国工业软件优秀产品奖"
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2017年11月
辉煌三联、精艺塑业、六维物流等客户在智能制造领域取得优秀推动成果，荣获省市各级智能制造示范基地与样板工厂称号
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2017年12月
鼎捷数智董事长孙蔼彬受邀做客CCTV证券资讯频道《超越》栏目，与央视著名主持人朱迅一起畅谈企业未来的智能+转型之路
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2018年2月
鼎捷数智被列入“上海市第一批智能制造系统解决方案供应商推荐目录”，承担起更有效支撑制造业转型升级重任
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2018年3月
鼎捷获评"2017中国智能制造整体解决方案优秀供应商"，鼎捷SMES智能车间执行软件获评"2017年度中国智能制造优秀推荐产品暨解决方案"
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2018年3月
鼎捷家具业智能工厂整体建设方案携家具行业示范工厂-凡度智能工厂亮相第41届广州家具博览会
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2018年4月
《2017年中国智能制造产业ERP软件产品深度研究报告》披露，鼎捷以14.7%高居2017年中国智能制造产业ERP软件产品市场份额本土厂商第一
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2018年5月
鼎捷受邀参与"2018(第六届)先进制造业大会"，展示以效益为导向的智能制造实践方案路径，并荣获先进制造技术解决方案类奖项—"智能制造解决方案金奖"
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2017年11月
国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，指出并强调要持续提升我国工业互联网发展水平，深入推进“互联网+”
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2018年1月
工信部、国标委联合发布《国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）》，结合制造业实际转型需求，进一步完善智能制造综合标准化体系建设
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2018年3月
政府工作报告指出，要深入实施"中国制造2025"，推进工业强基、智能制造、绿色制造等重大工程，首次明确把发展"智能制造"作为主攻方向
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2018年4月
工业和信息化部办公厅发布关于"开展2018年智能制造试点示范项目推荐"通知，鼓励与推广优秀智能制造践行企业，并对其发展智能制造给予优先支持
一线三环互联 注入企业数字化转型新动能
鼎捷智能＋战略与实践路径，深入推进大众创业万众创新，加快推动产业优质高效发展，更助力推动企业迈向数字化、网络化和智能化， 实现大规模个性化定制、服务型制造等新模式, 从价值链低端向中高端的转移，为消费者提供更加个性化的产品和服务,助力供给侧改革， 形成差异化的竞争优势，加快企业数字化转型步伐。
智能制造整合者与规划者
鼎捷智能制造解决方案从现场执行层切入，向上深化智能运营层的应用，向下借助互联中台应用打通智能车间的数据流， 贯通设备交互层，从而达成全流程联动协作的智能制造目标。
在智能制造的时代背景下，鼎捷ERP定位为企业智能运营的核心平台，将ERP由信息化核心平台升级为智能制造时代的 智能运营核心平台，将ERP解构为一系列的“智能+应用”，赋予了ERP更多的自动化和智能化。
MES智能车间
执行软件
实现从入库、派工、报工、出场及设备状态全程追溯，满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管 理、 问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求
T100将智能制造、智能企业、互联网等新兴理念与集团化、全球化、平台化等大型集团企业运营特征紧密融 合，并利用移动化应用、云端部署、大数据等技术搭建起企业智能云平台…
集团型
企业T100
E10 ERP以较具活力及成长性的成长型企业为主要服务对象，本着“创新”、“专业”、“务实”、 “简约”的主旨，为企业的可持续发展提出更贴和的管理解决方案…
中大型
制造业E10
透过智能派工可根据车间班组、人员、设备情况进行资源整合与优化配置，为一线操作人员制定派工方案。
智能＋派工软件
厂内智能物流
串联条码、移动设备、电子看板、ERP，打造从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内全作业环节。
强强联手 打造智能工厂实现智能制造
于2015年鼎捷数智与研华科技宣告共建智能制造生态圈，藉由物联网与互联网的融合为制造业带来完整的工厂智能监控与制 造信息管理解决方案；2017年，围绕工业互联网这一生态核心，秉持共同构建以平台为纽带的跨界产业生态为目标，鼎捷 与全球工业自动化控制解决方案巨头施耐德电气，以及知名自动化系統整合商科胜科技确立战略合作，籍由 施耐德Wonderware System Platform的平台支撑，以及科胜强大的MES应用开发集成能力，能完整覆盖企业IT运营层至现场 制造设备端，全面集成IT运营管理解决方案与过程数据。
鼎捷智能制造价值方案规划服务
智能制造基于企业实际运营需求，融合先进技术，以确保企业运营效益实现为目标，发展推动制造企业智能转型与价值创造
的软件交付模式。
顶层设计智能制造方法论与回归管理本质价值交付手法，从蓝图规划阶段提供智能制造成熟度评测服务，通过精准的模型
测量，提供企业所处智能制造阶段的参考，提升企业管理数字化水平、改造管理企业的模式和方式，大幅提高全要素生产率，
助力国家经济在数字化转型大潮中，从高速增长转向高质量发展。
推动两化深度融合 建立创新管理机制
鼎捷力撑产业转型作为国内制造业信息化领域的领军企业，于2014年参与两化融合管理体系贯标咨询工作的指标体系规范及
国家标准(GB/T23020-2013)的制定，接连荣获由中国两化融合咨询服务联盟颁发的“两化融合优秀解决方案”奖项、以及
“中国工业互联网较具创新力十大领军企业”等多个权威奖项，充分彰显政府主管部门对鼎捷两化融合进程中所发挥的积极
推动作用的权威认定。
2016年3月，经过专家评审、培训、考核等严格的遴选程序，鼎捷数智被国家工业和信息化部评定为新一批两化融合管理体
系贯标咨询服务推荐和培育机构。6月，鼎捷数智受颁“中国两化融合应用推广联盟”副理事长单位，更为牢固的树立了两
化融合服务机构国家队的形象定位。
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