生产ERP的设计要考虑哪些问题

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作者：鼎捷数智 | 发布时间：2014-12-23 00:00:00

　　许多生产制造企业目前都在引进ERP，ERP生产和传统生产有什么区别呢?由于生产制造企业的数据结构和信息与贸易流通企业不同，因此生产ERP功能设定也应该是不一样的。下面从生产过程的各个方面来考虑生产ERP的设计思路。

ERP生产涉及企业的各个要素，从生产计划、零件库存情况到具体零件的加工工序、企业的产能等，都是生产ERP要做的。在ERP生产过程中还要能够及时了解各车间、部门的生产统计报表情况，知道配套的外购件的组织情况等，生产过程中的质量情况必须能够如实反映。这就要求生产ERP的管理必须与采购、库存系统无缝对接。

一、生产总体设计。

ERP生产包括主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间加工和装配任务以及外协加工单等模块。

1、主生产计划。

生产部门根据市场和销售的定单情况，首先编制企业总的生产计划，该计划由两部分组成：一是产品的装配计划，二是零件的加工计划。装配计划编制好后，还需进行物料需求进行运算，精确计算出所需要的零件、外购件和标准件。外购件和标准件由系统自动转入采购模块，需求的零件转入仓储模块，分别进行比对，较终确定采购数量。零件加工计划确定加工单位和加工工序，并按该零件的加工工序将具体的生产任务下达到各个车间或有关的外协单位。

2、零件加工。

零件加工车间根据生产任务的需要，到各相关的部门、仓库去领用相应的毛坯、半成品以及其它材料。所有这些领料既可以由系统根据生产任务的情况自动生成，也可以手工开具，由系统自动生成的车间领料将自动计入车间的生产成本。车间按照生产任务领料，根据生产任务办理入库，若产生废品，车间只要按照加工的实际情况如实记入系统，系统就会自动识别车间任务的完成情况，系统将车间内部工序周转作为一个生产任务。

3、外协加工。

由生产部按照零件的加工进度情况开具零件委托加工单，外协单位根据委托加工单到相应的仓库或部门去领料或交货，仓库根据加工和检验的实际情况办理有关的出、入库手续。所有未经审核的数据都不得添加到系统中，只有经过仓库保管员审核的单据才会发生作用。

ERP生产的注意事项：

生产ERP的设计原理非常重要。拿采购来讲，采购申请单——采购订单——采购收货单——采购质检单——入库单，这样的设计可以较大限度地提高效率，降低系统运行的成本。每个环节既可以取值，又能直接运算，将纷繁复杂的生产过程与数据处理联系起来，为后续的报表设计提供更大的方便。

在设计生产ERP过程中还有许多需要考虑的因素，比如虚拟废品库、车间项目查询等都是要认真考虑的。文章来源于鼎捷生产erp https://www.digiwin.com/solutionDetail_2.2.2.01.html 转载请注明出处。

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