注塑业管理软件对注塑业管理环节中的改善重点

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作者：鼎捷数智 | 发布时间：2018-09-24 00:00:00

　　注塑产业在生产过程管理中分散性较高，其既具有有连续生产特点，又有离散生产特点。目前我国注塑生产企业属于劳动密集型与技术密集型的结合，采取半手工、半自动化生产模式。注塑产业在生产过程中，涉及到了较多的业务流程，管理控制节点较多，因此注塑企业在管理成本的投入往往较大。

　　为了控制管理成本，提高注塑产业的管理效率，多数现代化注塑业产业为了实现整体业务的流程化管理，积极的引入注塑业管理软件，即ERP管理系统与mes管理系统。相对来说，ERP管理系统的功能上更为完善，但是mes系统在生产控制管理上更为高效，其能够通过信息化的传输，按照计算机程序固有的逻辑思维，对生产活动进行高度的优化，其管理能力远远超过生产管理人员，其具有强大的运算能力与业务处理能力，因此可以实时的反馈产品的生产状态，报告生产活动。

　　使用注塑业管理软件对注塑业进行优化管理，能够减少生产过程中无附加价值的生产环节，从而能够提高设备使用率，减少相关人员的无价值劳动。注塑产业在生产过程中涉及的管理内容是复杂的，比如涉及了塑胶原料性能管理、库存管理、产品BOM、注塑工艺流程管理、现场车间管理等等，这些管理如果没有一个系统平台予以集中化进行控制，则在各个管理环节协同作业过程中，经常会出现问题，比如库存信息无法实时同步，注塑生产工艺过程无法实时监控。

　　注塑产业在生产过程中，采用的是接单生产，常常需要在接单时确定客户特殊要求，签订技术协议，准备相应资源。以往的手工作业常常造成拖期交货，库存积压等问题。同样，在生产排程过程中也容易遇到一些问题，采用手工编制，不但费时费力，且往往不准确，容易造成生产过程中发生设备抢占等冲突，或者出现设备空闲现象。利用注塑业管理软件，能够将各种管理资源集成于平台上，各个管理模块会与主控制服务器相互连接，当管理信息发生变化之后，服务器会自动同步到控制系统，及时的反馈。利用注塑行业管理软件，将会大大的减少生产过程中出现的矛盾问题，从而能够不断的提高企业的运营效率。

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