应用mes生产管理系统大幅度降低企业产品不良率

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作者：鼎捷数智 | 发布时间：2018-09-28 00:00:00

　　随着制造业市场环境的变化及竞争的加剧,企业生产过程需要不断升级。为了紧跟市场的发展趋势及信息化的发展,许多企业上线了MES。mes生产管理系统的主要目的就是能够尽可能的减少生产管理中误差，实现对生产管理过程数据精确采集，从而实现整个生产活动的优化，进而提高企业产品的合格率。

　　在制造业管理中，企业经常遇到的问题是，在承接生产订单的同时，无法更好的优化生产资源的调配。也就是说，企业已经确定了生产订单之后，却无法应对一些“临时加单”的情况，即便在一些企业中，使用秒表去记录某一工序的准确时间，以不断的优化生产计划控制过程，虽然这种方式比粗放的管理方式更准确，但是依然难以达到企业生产效率提高的要求，订单的完成率仍然难以达到预期。

　　可以说，上述所说的问题在很多企业都是确实存在的，想要解决这一问题，就需要从根本上改变企业现有的生产管理方式，即实现生产资源的合理化调配，采用计算机系统核算每个工序的过程，采用计算机本身强大的逻辑关系与运算能力去处理生产订单计划中一些复杂的情况，而mes生产管理系统就是一个能够对整个生产过程进行全面分析、准确监控的系统，拥有这一系统，企业的整个生产过程将会变得更加的稳定，而且由于资源配置效率的提高，企业生产效率也会得到提升。

　　事实上，企业之所以生产效率不高，其主要原因是人为控制环境下，无法对整个生产过程进行有效的管理，首先，信息采集周期较长，人为进行数据处理过程较慢且容易出现失误的情况。可以说在企业生产系统管理中，有很多生产环节是不增值的，不增值环节的存在，就会占用企业的生产成本，对企业的正常运营活动带来负面的影响，这也是企业生产效率始终难以提高的主要原因。

　　在mes生产管理实现生产过程中，它是生产过程的全数据管理平台，它能够对整个生产过程进行监控，并进行数据的采集，在这一基础上，它能够按照固定的惯性思维，实施记录生产信息，及时监控和发现采购、检验、外协、生产等问题，通过数据分析，不断挖掘优化空间，降低生产成本，缩短生产周期，提高工作效率。

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