森通：一体化管理 注入发展“源动力”

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2013-11-12 14:52:00

进销存管理

福州森通动力机械有限公司(以下简称“森通动力”)位于福建省福州市较大的工业集中区----金山工业区鼓楼工业园，专业从事生产各类柴油，汽油发电机机组，水泵及相关部件的设计加工及售后服务。公司现有员工100多人，年产值近2亿，产品99%外销。公司以产品质量为生命线，以创造中国较具性价比的产品为立厂之本，拥有较强的产品开发和生产的专业队伍。

当发展遇上阻碍 革新大战在即

随着企业规模的不断扩大及业务量的迅猛扩张，近些年来森通动力在销售、采购、技术、财务等方面的管理问题日益凸显。诸如，已经过各部门评审后的订单仍难按照交期准时出货;配件发货时，发货人员难以识别仓库帐上相应的编码、型号;对于未完成的客户订单，监管缺失;各采购员的采购订单未经审核/批后下达，采购数量、价格缺乏合理性方面的监督;手工台帐管理，出货的准确性无从考量;退回仓库的不良品无法得到有效的处理等。

为了扭转基础管理薄弱的局面，消除发展瓶颈，森通动力亟需一场管理变革，打破发展困局，提升市场核心竞争力。而重新整合内部既有的IT资源，部署真正适合机械制造行业特性的财务业务一体化管理软件，无疑成为森通动力此次管理求变的利器。

谋求IT创新 实现一体化价值链

在对国内外诸多ERP厂商进行严谨调研后，森通动力较终于2012年8月选择携手在制造业领域拥有30余年丰富经验的鼎捷数智作为信息化合作伙伴，并选定鼎捷易飞管理软件作为此次一体化管理变革的重要工具，揭开企业e化运营“大戏”序幕。

通过对森通动力实际运营状况和管理瓶颈的深入调研，鼎捷数智项目组勾勒了生产管理、技术管理、仓储管理、财务管理等多维度管理并行的一体化信息化解决方案，以期打通森通动力业务、生产、仓储、成本核算的价值链条，全面提升森通动力的经营管理水平。

从2012年8月项目启动，到2013年1月项目上线再到2013年3月第一次月结成功，在不到一年的时间里，森通动力就完成了从传统管理模式向e化管理模式的转型，并且呈现出十分显著的运营优化成效。

重拳出击 缔造信息化管控新风貌

规范、合理的编码体系

作为传统的机械制造企业，森通动力的产品编码十分复杂，各部门都有自己的一套物料标识：销售部以爆炸图上的图号为沟通依据，财务部以旧有系统中录入的编码进行账务记录;仓储和生产部门则手工进行品名的描述……各自为政的编码体系，让各部门的信息无法对接，不能时时跟进更新。

由于爆炸图是机电行业的标准图，为此，鼎捷易飞管理软件为森通动力量身定制了BOM的编码方案，即：规划“爆炸图号”作为“客户号”与新制定的编码一一对应，保证产品的各部门的流转顺畅。与此同时，所有的物料、产品都通过特征值自动生成编码，以确保编码的唯一性。

借助与易飞BOM编码方案，森通动力实现了所有的存货品种、生产品种有效统一;公司内部采用统一、有效的编码体系，避免了呆滞物料或缺料的发生;盘清了所有的呆滞品，不良品的存货清单，从而让管理者能对这些占用库存的不良产品进行处理。

停工待料的事前控制

各采购员的采购订单未经审核、审批就下达，采购数量、采购价格都缺乏理性的监管，再加上采购单管理、采购货品的追踪全部依靠人工进行，因采购订单延误而影响生产的状况时有发生。采购部门缺乏一套行之有效的系统，进行日常工作的处理和监管。

机电行业物料齐套后，才能开工生产的行业特性，让企业采购部门肩上的责任更重。为此，鼎捷项目组在梳理了森通动力采购部门的需求之后，为其制定了LRP采购计划，以规避采购漏下单情况的发生。同时，借助生产前的“工单齐套分析表”、“工单需求检测表”来做事前稽核、事前控制，有效避免停工待料现象。较后，通过流程规划，将采购进货单从原来的“仓库”变更至“采购部门”，确保采购的实际职责必须从下单跟踪到材料合格入库为止，较大程度的减少因人员追踪不足，引发的缺料断料。

准确的产品成本

客户指定品牌的原材料与森通动力自己的备料，无法区分物料编码;调整垫片的使用量无法准确预估;由仓库手工填写的进货检验单，存在漏检情况，给产品质量带来重大风险，再加上高BOM错误率，导致的生产、备料、标准成本的错误率飙升……这些都极大影响了森通动力的产品成本核算。

为了帮助森通动力更精准的核算成本，鼎捷项目组为其规划了一套行之有效的产品管理系统。在生产领料方面，要求森通动力严格执行按BOM清单展开物料需求，而对于超出计划的领料需求，相关部门或岗位必须进行加签审核，确保实际生产领料的准确;对于所有费用性领料、超耗、借用等计划外用料，专用件必须由采购评审确认方可领料。另外，对于低值、易耗、共用的物料，系统设定为“自动扣料”，以减轻物料管理人员的负担。

严格的委外喷涂管控

结构件喷涂，客制化需求普遍，造成森通动力的机柜、机架、导风罩等结构件品种形式多样。因担心刮伤、损耗等计划外因素，采购部门总是习惯多订一小部分，长期积累，造成呆滞库存严重。

为此，鼎捷项目组为森通动力部署了严格的专用件下单流程，确保采购订单严格按专用件需求下单，不得过多采购。同时，要求由采购部门负责所有进货流程中的进货单的录入。而对于经常异常的物料，在收货时，必须采购、仓库、品检相关负责人同时在场，一卸货后立即检验外观，对于不合格的产品，立即退回厂家返工送回，从而有效控制专用件的采购量。

鼎捷易飞管理软件的全面运行，标志着森通动力成功的迈向了企业一体化管理之路，而作为提升企业管理水平，创造竞争优势的重要手段，一体化管理也成为固化森通动力现代化管理成果、规范其经营流程，及时、准确反映生产经营信息，对企业生产经营活动进行有效的计划和控制，为科学决策提供给数据依据的重要利器。

作为机械制造企业在提升经营管理效能上重要的信息化合作伙伴，多年来鼎捷数智坚持为机械行业的信息化应用和管理优化进程的有效推动而努力。未来，鼎捷数智将继续携手森通动力，继续深挖其数字化运营效益，树立森通动力在机械行业的管理精进典范。

机电行业是鼎捷福州事业部今年行业经营的重点，而森通动力项目恰恰是其他厂商的失败案例。此次易飞ERP系统的成功上线，意义不凡，为我们在机电行业打击对手树立了典范!

——鼎捷数智福州事业部范上飞总经理

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