广涛卫厨：聚焦订单交付管理瓶颈推动企业快速发展

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2015-11-11 14:25:00

浙江广涛卫厨有限公司(以下简称“广涛”)成立于2000年6月，生产燃气热水器的主件热交换器，是国内专业生产燃气热水器水箱和取暖、洗浴一体机用热交换器的厂家，其产品占据国内中高端市场份额的50%，是国内较大的生产热交换器产品的龙头企业，拥有多项国家专利。

发展遭遇瓶颈管理寻求突破

广涛的主要产品为热交换器，原材料均为紫铜(原材料价值高)，客户和市场其对产品的交付周期和质量要求很高。但在旧有管理模式下，生产效率比较低下，产品装配齐套率低，订单难以准时交付;库存无法管控，半成品库存散落在车间，没有库存账务，整个半成品库存金额太高;具体表现如：物料信息、BOM资料不统一，技术、生产、采购脱节;半成品生产、配件采购和装配不统一，装配缺料;领料入库随意性比较高，导致材料浪费多，半成品库存积压严重。

早在2009年，广涛就上了友商进销存加财务系统，为公司的进销存管理和财务做账电子化提供了帮助。然而随着广涛企业经营规模的加速扩大，市场和客户的需求越来越高，对广涛的经营管理也提出了更高的要求。但由于信息化程度不高，导致进销存、生产、财务端的数据不能统一，管理瓶颈始终无法突破。广涛高层清醒地认识到，只有加快信息化管理的建设才能真正提高核心竞争力，企业才能更高效率的运转，以在激烈的市场竞争中求得生存和发展。

经过慎重的选型，广涛较终选择了在制造业有30余年经验的鼎捷数智作为信息化战略合作伙伴，于2013年引进鼎捷PLM系统和易飞ERP系统。广涛期望通过信息化系统的导入，规范公司基础物料信息、BOM信息;加强存货管理，提高库存账务的准确率、存货周转率和降低库存;加强生产管理，以装配为核心，拉动采购、半成品生产，提高装配的齐套率，缩短生产制造周期，从而提高订单交付能力。通过信息化系统的实施，建立企业先进的管理信息化网络，实现各管理部门信息的集成，实行企业内外物流、资金流和信息流的一体化管理，较终达到提高企业整体经营素质，创造更大效益的目的。

量体裁衣聚焦【降低库存金额】与【缩短生产制造周期】

基于广涛的管理需求，鼎捷实施团队为广涛量身定制了详尽的实施计划：按照统一规划，分步实施的步骤，将广涛信息化历程分为两个阶段：第一阶段从2013.09到2014.03，主要为规划实施鼎捷PLM系统，项目实施重点为规划实施PLM系统，除要考虑技术研发的管理需求外，还必须结合广涛实际生产管理需求，在基础数据规划阶段，PLM系统和易飞ERP系统统一规划，保证基础数据的一致性;第二阶段从2014.03到2015.06，主要为规划实施易飞ERP系统。在易飞ERP系统的实施过程中，运用鼎捷CEBIT方法，以客户应用价值为导向，运用精进管理的手法，和广涛高层讨论确定“降低半成品库存金额”和“缩短生产制造周期”两个管理议题，并制定对应的管理指标，整个项目实施以两个管理议题为导向，以管理指标为目标进行规划。

规范物料编码体系、完善BOM信息

基础资料是制造企业生产的核心资料，按照研发为生产提供技术支持，技术为实际生产服务的需求的实际要求，在PLM系统和易飞系统实施中，基础数据都统一规划，保证技术和生产和一致性，PLM基础资料整理完成后，直接抛转到易飞系统中，再以易飞系统的实际运行作检核。透过鼎捷PLM系统的实施和易飞系统的无缝集成，实现公司基础资料管理的目的。

提升接单评审能力

将接单流程规划为试产、量产两条评审流程。量产订单不需要工程部门评审，试产订单需要工程部门评审，订单评审抛弃手工审批模式，而采用电子签核方式，使整个表单审批电子化自动化。

提升合理计划制定能力

以管理手法为主、系统支撑为辅的方法，更多的进行实际生产管理调整，以系统数据为生产管理提供依据中的方法，达到生产精进管理的目的，具体主要为：快速制定计划、装配材料齐套、生产计划执行。实施过程为广涛规划建立计划部门，规范每天生产例会的议程;运用易飞系统的DPM(日周计划管理)模块，销售部排定周发货计划，根据成品周计划拉动生产、采购周计划，计划部排定装配、包装日计划，对装配物料进行齐套分析，从而对半成品生产进度及采购进度进行管控。日计划进行日派工到装配线别，每天进行日报工，做到“日清日结”，及时反馈生产进度。

提升生产现场管控能力

制定3种合理的材料领用方式：按工单发料、自动扣料、按日派工进行发料，严格控制材料领用，自动扣料的材料依工单调拨到车间现场仓，严格控制每次调拨数量，设置调入上限数量，减少车间现场材料存量，不能超量调拨;其他材料严格按照工单需领用数量进行领料，实物出库时刷读条码进行领料，避免错领错发物料。生产入库严格按工单入库，禁止超入，入库前打印条码(含检验、物料、生产等信息)