數位化轉型究竟能帶來多少多大的效益？

文：陳祈廷

數位轉型 數位經濟 智慧製造

過去，往往寄望於一套軟體就能解決關鍵管理問題，並獲得生產率的提升。現在，為了改善瓶頸，必須進行管理模式和營運流程的調整，在新興技術的支撐下更有效率地達到成效、收穫效益。

新冠疫情對企業而言，就像是一場檢驗企業數位轉型的大考。數位技術的應用成為應對疫情的重要指標，在根本上改變企業經營模式。如何建構符合企業本身的數位轉型之路，成為每個企業的關注所在。

數位經濟時代下的製造業

近年來，數位經濟帶來的影響已經滲透到生活的各層面，越來越多的傳統產業瞄準互聯網、大數據這些驅動經濟發展的新動能，謀求新一輪價值轉型。

台灣政府亦提出「數位國家・創新經濟發展方案(2017-2025年)」，以「數位國家、智慧島嶼」為總政策綱領，打造堅實數位基磐，推動創新經濟，促進產業導入數位創新，提升數位經濟價值。

當下數位經濟的內涵，不僅包含互聯網的數位產業化，更包含其他各行各業的數位化，即「產業數位化」。「產業數位化」是傳統行業借助互聯網等技術手段，在研發、生產、製造、銷售等環節創造更大的價值。

從生產來看，數位技術的應用降低生產成本。最終產品若屬某類資訊和知識的產業，產品一旦生產出來，其傳輸、複製幾乎不產生損耗，只需付出很低的邊際成本，就可實現產量的增加。因此，以資訊和知識作為投入的產業，其投入幾乎不會產生有形損耗。

數位技術實現了生產的智能化，通過大數據和人工智慧，能夠部分地替代人的認知活動並提升這些活動的效率。

此外，隨著數位技術的廣泛應用，企業日益從大規模生產轉向靈活的、訂製化的生產，可以更加直接、快速、準確地對接用戶的差異化需求，從而通過柔性的生產和物流系統，實現產品的多樣化和訂製化。

下圖的XD公司就展現數位轉型的具體效益，該公司原先大客戶比重過高，故戰略上要求拓展小客戶及管道市場。而小客戶機種變化太多，無法多樣少量交付，在成本與交期均不具競爭力。透過經營指標診斷，並解析流程與管理模式，使用自動化工具加以改善，在線上接單管理、產品標準化選配、預測要貨管理、效率化生產等，將流程斷點串接起來，成功達到月接單量提升107％，業績提升150％，材料庫存大幅降低，存貨周轉提升3倍，交付週期大幅縮短一半。

數據賦能 數位化轉型價值起點

相關調查數據顯示，截至2019年有90% 左右的製造企業面臨數字焦慮。他們想要擁抱數位經濟，但種種顧慮導致其猶豫不決。整理如下：

1. 看著別人轉型，不管成功與否，會焦慮。

2. 政府相關政策，企業沒法跟進，也會焦慮。

3. 近年來全球經濟不景氣，看著盈利狀況日下，更加焦慮。

4. 今年的疫情，許多企業經營陷入困境，更是焦慮到無以復加。

目前許多企業正面臨降本、增效的挑戰，層出不窮的創新商業模式，讓製造業已沒有辦法在傳統技術手段下，在關鍵的生產效率指標上給出優化空間。製造業迫切需要將數據融合到經營管理與生產運營活動中，以滿足面向服務化、智能化的下一階段效率轉型。

數位經濟時代的企業數位化轉型，以數據為核心，新興技術為手段，企業實現組織解構與智能化重組。企業管理層需明確數位化戰略，建立從數據出發的管理體系，對業務流程展開端到端的重構和解析。

過往，企業的運營管理往往從業務流程入手，建立電子單據傳遞下的流程驅動，並在此基礎上形成管理資訊系統，其好處在於可以自上而下，預先定義所有的業務流程和處理邏輯。過去的工業化時代，流程驅動提高了企業的管理效率，並帶來了規模化的生產。

而數位化時代，數位轉型的目的，就是縮小企業目前在做或可能要做的流程，將流程轉化為軟體，實現自動化，剩下的就是數據。數位化將運營過程沉澱成數據，這使管理者從數據視角、而不是過程視角，來查看他們的業務。

數據驅動，意味著以數據為核心。將企業的數據資產進行梳理、整合、共用、挖掘等，透過數據應用結果看到業務的本質，從而驅動業務的運營、戰略的制定和創新的產生。

企業數位化轉型效益實踐

數據顯示，數位化轉型預估可為製造業帶來 8% ~ 13%利潤的提升。

提質、增效、降本、減少庫存是企業永恆不變的投資效益追求。過去，企業往往寄望於一套軟體就能解決關鍵管理問題，並獲得生產率的提升。現在，為了改善瓶頸，企業必須進行管理模式和營運流程的調整，在新興技術的支撐下更有效率地達到成效、收穫效益。

以裝備製造業為例，面對少量多樣、產品生命週期短、長期產能過剩的產業趨勢，單純追求時間與效率、效率與效益已無法滿足企業增強競爭新優勢、創新服務與創造價值及差異化的數位化轉型需求。

面對以機台聯網大數據為基礎的智能化趨勢，裝備製造企業已開始尋求，通過基於AI人工智慧學習的大數據預測性維修分析，對機台設備運作履歷監控及異常偵測預警，以實現更長的回應時間，有效預防設備嚴重故障及在製品異常損失。

有數據顯示，預測性維護可以減少裝備製造企業的設備停機時間最高可達50%，降低10%-40%的設備維修成本，通過延長機器的有效生命，降低設備資產投資幅度可達5%左右。

結論

透過數據驅動，連接一切資源，並對資源再整合、再利用，建立以「管理議題」為核心的經營迴圈，是企業運作數位化的根本目的。要達成這個目標，網路化、分佈式的知識、流程、機制的建立就是重中之重。利用資訊力在創新方面的賦能，促進傳統業務的升級或衍生新的業務模式，從而構建企業核心競爭力。

相關資訊