鼎捷“互联网+工业4.0战略”建智能制造生态圈

文：中国证券报

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2015-07-17 00:00:00

尽管“工业4.0”仍是一个演进中的概念，但不可否认的是，由它引发的产业话题已上升到国家层面，一场不同国家间的工业级别的互联网竞速赛已然鸣枪开跑。在中国，继备受瞩目的《中国制造2025》规划正式出台后，国务院等相关部门相继颁发“互联网+制造”领域的一系列指导文件，加速推动互联网由消费领域向生产领域拓展，催生产业互联网生态体系的成熟。

在这样一场融合自动化、信息化以及互联网、云计算、大数据的工业狂欢中，产业链上的每一个角色都被触动，并引发价值链的突变。数字化如何将沉稳有序的工业生产与灵动多变的消费需求连接起来?IT服务厂商如何运用互联网技术，参与这场全产业的价值转型之战?这是业界思考的问题。作为服务本土制造业时间悠久的ERP厂商，鼎捷数智股份有限公司日前与研华科技、新鼎系统等多家知名软硬件厂商共同启动“工业4.0+行业智能制造系统集成联盟”，并发布了“互联网+工业4.0”全新发展战略。T100作为鼎捷重大战略转型背景下推出的新一代智能制造解决方案，引发业界关注。

鼎捷战略全面升级

继零售业、社交习惯和信息传播产业之后，制造业正掀起由互联网引发的颠覆性改造高潮。今年5月，备受瞩目的《中国制造2025》规划出台，明确了以推进信息化和工业化深度融合为主线，大力发展智能制造，并构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式的制造强国战略。近日国务院更颁发了互联网+指导意见，提出通过推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造，打造制造业互联网化产业生态体系的具体行动计划。消费互联网向产业互联网的历史性迁徙，除了高屋建瓴的举国政策指引，更需要有能力运用互联网技术，改造制造产业链价值创造方式的IT服务厂商协助企业拥抱新浪潮。

在“实现客户应用价值”的价值使命驱动下，鼎捷数智创新自身商业模式，制定了“互联网+工业4.0”发展战略，期望协助企业抓住产业契机，突破从工业化迈向网络制造化的重要关口。

鼎捷数智总裁叶子祯将升级后的战略解释成为三环、一线、互联，表示这一战略将架构在鼎捷的智能互联云平台上。“一线”指通过信息化核心系统，并设定智能化成熟度模型，实现企业内部信息的通透与效益的提升，以“通企业之能”，这是整个战略的主线;“三环”指构建供应链互联网环、销售链互联网环、微企链互联网环三大环，同时向外拓展协同设计、协同服务、协同供应、协同生产、协同商业、协同物流等云端应用。以“联产业之众”，实现产业资源共享与协同。在“一线”的层面，鼎捷将协助企业以数据持续创造应用价值;在“三环”的层面利用互联网技术重组并利用企业碎片化资源为完整资源，为企业提供原本不具备的资源，并重构供需新模式。

同时，通过“互联”，制造企业可以释放闲置的生产线、机器等资源，吸纳其他需要的资源，相关的生产和交易数据也会在服务云平台上沉淀下来。在互联网环境下，对时间、信息、应用碎片等资源进行重整、利用与共享，以“聚天下之智”，从而让生产变简单，让交易更便捷。

2014年鼎捷便确立了智能制造、全渠道零售、微企互联网三大战略布局，如今鼎捷已构建了从微企互联聚合到全渠道零售，同时整合智能制造的跨界合作生态系统，并通过“互联网+工业4.0”战略得以落地。

共建智能制造生态圈

鼎捷数智另一亮点来自于与研华科技结成智能制造战略同盟的首度公开亮相，以及鼎捷与研华科技及多家系统整合商(如新鼎系统、上海拓峰科技、伽兴科技、顺帮科技、思路新科技、研慧科技、孟德科技等)共建的“工业4.0+行业”智能制造系统集成联盟的正式启动。

在实现C2B生产的过程中，工业化的大批量与互联网的定制化，看似有着不可调和的矛盾，但如今这样的矛盾正通过技术手段被互联网所融合，串联智能工厂与智能生产的“智能制造”正是这一环节的主角。钻研智能生产领域三十余年的鼎捷数智，为了协助企业在迈向互联网+制造道路上大跨步前行，通过与以研华科技为代表的众多外部智能系统厂商共同构建智能制造生态圈，贯穿智能工厂、智能生产及智能互联三大驱动环节，向用户交付全周期、一体化的智能制造解决方案。

作为工业自动化领域的国际级领导厂商，研华在台湾上市多年。多年来在全球各地推动自动化、智能化解决方案的过程中，研华不断加快打造物联网产业链的脚步，WebAccess+物联应用联盟的成立，使得研华有机会与优秀软硬件厂商共同合作，加速产业布局，激发物联网在各行业的更多创新应用。

研华与鼎捷智能制造战略同盟的达成，一方面鼎捷可借助发达的物理信息系统(CPS)，与研华形成在物联网层级解决方案上优势的互补，向用户提供完整的智能制造解决方案。而研华则将借助鼎捷ERP、ERPII、MES等全系解决方案，提升其在智能制造顶层架构上的信息化能力。在双方共建的智能制造生态圈中，藉由收集前端各控制器、传感器、机器视觉、智能机器人、机台控制设备等装置的数据，并上传至研华WebAccess+云端平台，ERP/MES系统即可对制造工厂的生产进行产能、制程、排程等管理改善分析，同时也能通过厂区内的影像监视、信息发布及设施联网等，达到远程监控的信息化管理。

鼎捷与研华科技、新鼎系统等多家系统整合商共建的“工业4.0+行业”智能制造系统集成联盟正式启动，这预示着鼎捷将加快与优秀智能系统厂商的合作步伐，剑指智能制造生态版图的打造。未来，通过信息系统与工厂自动化(FA)系统、物联网、机器手臂、自动化前端等的连接与整合，将实现作业现场数据的海量精准收集，大大提高制造现场的透明度及作业效能，从而协助企业从机器“自动化”向生产“智动化”跨出一大步。

改造制造价值链

在“互联网+工业4.0”全新战略布局下，鼎捷将推出一系列重构企业价值链的解决方案，T100即是其中之一。作为鼎捷的新一代智能制造解决方案，T100融合了互联网、智能企业、产业生态链几大理念与应用，致力于打造迈向“互联网+制造”的企业智能云平台。面向大型、大型集团化以及超大型企业，链接价值链纵向、横向、端到端的所有信息，实时监控、远程控制、数据分析及预测，拉近消费者与企业的距离，协助企业在互联网产业环境下快速建立大规模个性化、定制化的智能制造模式。可以说，T100不再是标准的套装管理软件, 而是面向行业的专业应用方案。

锂离子技术应用领域品牌飞毛腿是T100的标杆客户，飞毛腿总裁郭泉增表示，T100的实施导入，帮助飞毛腿及时构建了两化融合管理体系下，以营销、研发、制造、供应链、服务为主线的智能、高效、敏捷的运营能力，这将有力支撑飞毛腿在电池产业的横向快速拓展。

据悉，T100将面向大型、大型集团化以及超大型企业全面推出应用，协助这些企业加速迈向智能制造。

回顾中国互联网发展的20余年，恰恰是从消费端向生产端的延伸过程。在市场端、营销端的倒逼下，“工业4.0”凶猛来袭、“互联网”被移动化重塑价值，如此产业背景下的转型，更像一场要素突变式的生态革命，从生产线、供应链到消费者关系，制造企业各个要素都发生了突变，整个消费生态和竞争生态也随之改变。这种制造思维的变化无疑是剧烈的——消费者首次站在工厂的前端，成为制造的核心。未来，谁具备随需而制、随需而至的能力，将较终拥有消费者。

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