电子制造业erp 良性互动实现双赢
文:鼎捷ERP
作者:鼎捷数智 | 发布时间:2012-11-30 14:50:34
摘要:比如对制造业信息化全面的、潜在的需求缺乏足够的认识,造成国内很多电子制造软件提供商盲目跟风国外软件提供商提出的概念。杨进维 对于电子制造企业而言,成功的信息化应用,首先是设计研发软件与生产制造软件的连接要实现集成化。
信息技术已经成为支持企业变革,搭建管理平台的重要力量。如今,整个电子制造行业都面临着新的机遇与挑战,如何利用信息技术促进发展是每个电子制造企业都必须关注的问题。本期《中国电子报》特邀请企业相关负责人和业内专家就电子制造业信息化进行探讨。
企业信息化推进水平参差不齐
总体上,电子行业企业信息化在推进,但参差不齐,单项技术应用较多,约有30%的电子制造企业还没有实施完善的信息化。
信息化在企业变革中的重要作用与价值已经被大多数企业所认识,产业链的优化整合也提上了日程,每个企业只在产业链上做一部分事情。
辛 华
在电子制造企业中,有相当一部分企业已经开展了信息化单项技术的应用,如电路CAD(计算机辅助设计)、印刷板布线CAD、CAM(计算机辅助制造)等;在元器件的生产过程中广泛采用了数控、计算机控制等设备;MIS(管理信息系统)、ERP(企业资源计划)系统也已开始使用,并取得了一定效果。但是信息集成还很不够,如CAD系统的输出不能直接进入CAM、ERP系统用于生产过程的控制和管理,从而形成了所谓的“自动化孤岛”现象。这种系统之间的信息交换由于必须通过人的介入,常常会导致数据的不一致,延误产品的开发和制造过程,产生废品、次品,增加了产品成本。因此,信息系统的整合(包括不同计算机及设备的通信,不同数据库的信息共享,不同应用软件之间的数据交换等)对于提高电子制造企业的运行效率,实现运行优化十分重要。只有在信息集成的基础上,才能实现企业信息流、物流和资金流的较佳集成,产生较大化的经济效益。
总体上,电子行业企业信息化在推进,但参差不齐,单项技术应用较多,约有30%的电子制造企业还没有实施完善的信息化;21%的企业信息化仅为单机应用;26%的企业信息化实施在基础网络建设阶段。企业即使开始了信息化建设,进度也较慢,ERP技术在推广之中,CAD三维设计在向前推进。
杨进维
信息技术与传统制造技术相结合,形成了先进制造技术,为电子制造业注入了新的活力,对于推进信息技术改造,提升传统制造业,加快电子制造业的结构升级,走新型工业化道路,具有重要的现实意义。同时,运用现代信息技术改造传统制造业是实现制造业跨越式发展的重要途径。用信息技术与传统产品相融合,可以提高产品信息技术附加值,增加产品的市场竞争力。
在生产制造过程中,利用计算机软硬件能够进行产品的辅助设计、辅助制造、辅助工艺过程计划、产品数据管理;进行信息的收集处理、传输、存储和使用,使产品的加工、工艺编制以及控制、测量、运输、包装等整个生产过程实现信息化和智能化,提高设计技术、生产工艺和生产自动化水平。在企业管理中,信息技术还可以代替人的一部分体力、脑力劳动,通过电子数据处理系统、管理信息系统、决策支持系统、专家系统、高层主管信息系统等对生产经营活动中的计划、组织、控制、协调、监督以及人事、财务等管理实现自动化、信息化和智能化。
张 萍
从信息化支撑的角度来看,每月数百个OEM(初始设备制造商)品种的个性化生产没有ERP自动的生产排产和供应齐套,根本不可能实现快速响应、高质量完成。
中国加入WTO以后,很多电子制造业ERP扩展到CRM(客户关系管理)、SCM(供应链管理)。如今,信息化在电子制造行业的发展应用已经有了一定基础,各类信息技术都发挥了很大作用。我们拿新产品上市来说,20世纪90年代前后,中国大部分电子制造企业是以EMS为主。现在,从概念到设计、宣传、上市、推广、热销,再到较终的退出市场,整个产品生命周期越来越短,很多IT产品的生命周期只有三四个月。部分企业在CAD/CAM/CAE(计算机辅助工程)的基础上发展到了PDM(产品数据整理)/PLM(产品全生命周期管理)。信息化在企业变革中的重要作用与价值已经被大多数企业所认识,产业链的优化整合也提上了日程,每个企业只在产业链上做一部分事情。
徐 磊
电子制造业是一个对信息化高度依赖的行业。以同方微电子所在的半导体行业为例,从芯片的设计、生产用掩膜版的制作、硅片的生产、测试封装,到物流管理,整个过程都需要严密的信息化管理和开发系统。目前在芯片设计企业中,EDA、ERP等已经是必不可少的信息化开发与管理系统。应该说整个芯片设计行业的发展壮大离不开信息化的发展。
沟通急需加强 良性互动才能实现双赢
软件企业和电子制造企业要产生良性互动,就需要紧密结合。软件企业需要深入电子制造企业,为企业量身定做产品。
研发活动较科学的管理手段就是应用产品全生命周期管理PLM。
杨进维
软件企业和电子制造企业要产生良性互动,就需要紧密结合。软件企业需要深入电子制造企业,为企业量身定做产品。
我们在PCB板(印制电路板)设计上使用Protel软件,用软件来辅助设计,但虚拟仿真存在的问题与实际制造还是不一致,较终导致在使用时出现问题。专业软件公司由于没有SMT(表面组装技术)/PCB设计等技术背景,很难涉足电子制造行业,而有技术背景的人又没有时间、经历和软件设计能力。这两个行业差别很大,导致尴尬的产生。除了企业联合开发软件之外,就是要培养跨专业的高端人才。
目前电子制造行业也在进行信息化,研发软件的兼容和一体化整合还有待建立统一的平台,虚拟企业和虚拟设计的真正建立尚需时日,电子制造业和软件开发业的沟通急需加强。
辛 华
一方面,软件企业要深入电子制造企业了解需求,提出针对性的解决方案;另一方面,电子制造企业要了解IT技术的发展,以及科学的信息化建设方法,对软件企业提出科学的需求和合理的预期,两方面密切配合是关键。
到了研发协同时代,当初以ERP为核心的系统架构已经改变。新产品开发已经成为企业满足客户需求、降低产品成本、追求成长与获利的关键,研发活动取代财会活动成为企业电子化营运的核心。而研发活动较科学的管理手段就是应用产品全生命周期管理PLM。
PLM是一种极具潜力的商业IT战略,它专注于解决企业如何在一个可持续发展的基础上,解决创新产品所关联的所有重大问题。研发活动是企业所有活动的源头,而协同商务的架构核心是产品数据管理系统(PDM)或产品全生命周期管理系统。整个研发活动在前端由CRM系统与客户联系,在后端则通过电子化采购系统或供应链管理系统(SCM)与供货商沟通;研发活动对于企业销售收入、成本、获利的贡献,经由ERP系统的财务数字反映给管理阶层;研发活动产生的新产品的资料会传到下端MRP系统进入生产程序,从而形成对ERP的支持。PLM的实施将有效地帮助企业实现对产品知识的管理,从而积累企业的核心竞争力。
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以手机制造行业为例,一些手机生产厂已将手机组装这一核心能力之外的其他业务统统剥离,手机的外观设计、电路设计、品牌建设、市场推广、销售渠道甚至供应齐套都不再是自己来做,产业链的众多厂家通过合纵连横获得自己的核心能力,共同应对快速变化的市场。通过协同提高效率、降低成本已经成为一种很明显的趋势。企业自身如何定位自己在“产业链”中的竞争优势是首先要被关注的。SCM、行业上下游的协同,都是解决设计与生产制造脱节问题的途径。信息技术本身的发展与应用,已经不是这一问题的瓶颈。整个行业从产业深度合作的角度出发,普及应用信息技术在这个领域上的成果,是下一个阶段的重点。
电子制造软件要找准突破口
在项目管理软件、ERP软件领域,由于技术门槛相对不高,行业专用性也比较强,是国内软件行业近期可以重点突破的方向。
对制造业信息
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