电子行业物料管理的十大难点及其ERP解决方案

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作者：鼎捷数智 | 发布时间：2014-10-31 00:00:00

　　电子行业是一个新兴的、发展极为迅速的行业，也是典型的离散型制造企业，其生产模式多样，有批量制造，多品种小批量，也有单件生产等多种方式，其行业特征凸显，产品生命周期短、供应商众多、品质要求高等等特点都表明了企业管理的复杂性，另一方面也突出了应用电子行业erp管理系统的必要性。下面就从电子行业的物料管理上来阐述其必要性。

电子行业物料管理十大难点：

1.产品结构复杂，品种多，手工编码管理容易错编、漏编、重复编等状况。

2.产品种类繁多，外观相似，仓库管理容易混乱，查找时很困难，容易领错材料。

3.客户针对产品中的重要零件，经常会指定使用某些厂家品牌的材料，以确保质量，或鉴于ISO质量管理需求，对重要零件需经过认可方可使用。

4.客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定使用零件，很容易造成用错零件，或者发错产品等状况。

5.电子产品由于生产特性不同，领料方式也会有所不同，有的按实际生产数量精确领料，有的没有办法按照生产数量领料，只能完工后再来统计使用量;有时为了管理方便，会在生产车间设有产线仓，此部分的材料不易管理。

6.零件的可替代料多，难以管理，如电阻、电容、二极管等多类零部件存在规格相近可以相互替代的状况。

7.产品质量有问题时，难以追溯。

8.同一品种存在多种等级。

9.电子业材料型号规格多，使得盘点工作繁重;盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业。

10.电子产品更新换代非常迅速，容易产生呆滞料，例如客户需求变化导致库存积压;有时因产品版本更新频繁，旧材料不再使用等等。

解决方案：

1.自动编码管理，可根据产品参数自动编码，及重号查询。

2.储位管理，协助仓管做好仓库归类管理，避免领料时找不到或找错料的问题。

3.货源清单管理，只有经过认证的材料才能进入合格的货源池子，确保材料的质量。

4.备料管理，可进行锁库，防止抢料、发错料等状况。

5.倒冲料管理，无法按单领料的材料可先调拨到产线，后续入库时自动反算出耗用的量。

6. 替代料管理，MRP时可自动考虑替代料。

7.批号管理，协助企业做好质量追溯管理。

8.等级品管理，让企业轻松解决生产过程中的等级品问题。

9.盘点管理，支持ABC分类盘点，支持抽盘、全盘，依据产品周期自动产生盘点资料等，极大减轻盘点工作量。

10.完善的库存呆滞料管控方案，例如损耗管控、材料到位时间控制等，让企业可以在降低呆滞库存产生的同时，有效消耗已有呆滞库存;协助企业从多方，多层面控制呆滞料。

电子行业ERP管理系统是一个先进的管理工具，采用了科学的管理理念，植入丰富的行业经验，可以轻松解决电子行业的各种相关难题，一定程度的提高企业的管理水平，推动企业的信息化建设。

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