山河智能：高增长背后的智慧谋变

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2013-11-13 16:20:00

应用价值 集团管理 生产制造管理

高速发展与基业长青的平衡点在哪里？山河智能借力集团化运营管理谋局求变，给了我们另一种答案。

 工程机械行业被称为“日不落”产业，当前正处于城市化高涨阶段的中国无疑有着肥沃的基建土壤，这使得那些生产挖掘机、装载机、起重机等“变形金刚”的工程机械企业，业绩指标总是翻跟头式地增长。尽管如此，从小到大、从非上市公司到上市公司，湖南山河智能机械股份有限公司（下称“山河智能”）在创立10年间的销售收入保持了极高的复合增长率，其惊人的成长速度仍令行业侧目。

值得注意的是，山河智能在行业内迅猛崛起的背后，是智慧运营模式的有力支撑。通过对研发设计创新、精细化生产制造、供应链协同、客户关系价值服务等各管理环节的不断精进，山河智能实现了集团化一体化高效运营，有力推动了庞大的企业机器加速运转。

 一体化管理需求凸显

山河智能主要生产和销售桩工机械、小型工程机械、凿岩机械三类拥有自主知识产权的工程机械产品，其中液压静力压桩机在国内市场上的占有率超过40%，多功能小型液压挖掘机在国内市场上的占有率及出口率在内资同类企业中位列第二位，一体化潜孔钻机则成功填补了国内空白。

工程机械行业是典型的离散型制造行业，具有多品种、小批量，按订单定制的特点；生产技术准备周期和生产周期较长，产品的设计、生产、交付与安装服务都具有一定的临时性特点；同时，根据产品成熟度不同，工程机械企业可能同时拥有混合生产模式，对生产和经营管理有着很高的要求。

同时，在山河智能内部各运营层面也有着复杂的管理难点。在业务层面，客户需求产品多样性且功能多变；业务接单周期长、可变因素大。在产品层面，产品系列化程度较低；新产品研发频率高。在生产层面，零部件品种繁多且半成品工艺管理复杂；总装、分装、外协计划协同难度大。在成本层面，则需要精准核算单台套产品成本，并且在研发、生产、市场事业部“三位一体”的运营模式下，亟需实现有效的全事业部制核算体系。

行业特性加上自身的管理难点，决定了山河智能的内部管理重点是产品研发、生产计划与过程的控制，并借助信息化实现内部设计制造一体化、财务业务一体化和管控一体化，以及内部业务集成和外部供需链对接。

信息化不断加码

国内知名工程机械专家何清华教授是山河智能的掌门人，他同时是中南大学的知名教授、博士生导师、工程装备设计与控制系主任、机械电子工程学科带头人。学院派出身的何清华深知信息化对于企业的重要性，在他的带领下，山河智能自2002年就启动了信息化工作，其后不断“加码”，开始搭建一套符合企业实际、高效的信息系统体系，以提升企业管理的自动化程度。

2003年，山河智能成功实施PDM与CAPP项目，实现了对设计研发环节的数据准确响应、及时反馈，有效避免数据出现断层，缩短了产品开发周期、提高了研发效率的同时，有效控制了研发成本。

2004年，山河智能感觉到手工模式管理在不断提速的企业发展阶段已渐力不从心，这使得其对ERP管理需求变得非常迫切。作为企业的信息化战略合作伙伴，鼎捷数智发现当时山河智能只有一个工厂，但产品多、销售方式和对象也很多，因此管理的痛点在于生产组织方式的多样性。而鼎捷易飞ERP系统具有突出优势的制造模块，能令山河智能在计划、物流、质量及成本管控上发生显著的改善。 

2005年3月，易飞ERP系统销售、生产、采购和存货、售后维修等14个模块在山河智能成功上线，管控的物料品号超过14万个，每月单据处理量达到40万张左右，从而帮助企业规范了前端生产、计划、物流、采购、销售业务，快速地从手工模式切换到了系统管理模式。

2009年，伴随着研发、生产、市场事业部“三位一体”改革的推进，山河智能由“单一工厂”模式向多公司、多事业部的“产业集群”集团管理模式发展，原有适应单一企业模式的易飞ERP系统也成功升级为TOP GP系统，为一体化的集团管控提供IT支撑平台。 

2010年至今，山河智能集团下较大的2个事业部以及4家外围分子公司已成功实现TOP GP系统上线，信息化建设进入深化应用阶段。

 集团化管控方案对症下药

根据山河智能“三位一体”集团运营模式下营销体系与采购体系的实际管理需求，TOP GP系统为山河智能制定了从生产计划到各工序上的物料资源供应的全面信息化管理方案。

◆PDM与ERP系统实现无缝集成

在PDM系统中搭建PBOM（工艺选配BOM）模型，通过集成接口抛转到ERP后，自动生成和更新ERP料号和可选配的产品结构BOM，生成ERP的ECN变更单，从而解决BOM信息化源头不统一、ERP系统中BOM信息混乱等问题，规范并优化了BOM设计变更整个流程，提高了BOM信息传递的准确度和效率。

◆规范采购核价体系

在各事业部执行的“三位一体”管理思路下，形成商务统一询价和核价，从请购、采购、收货、入库等多节点进行采购价格的管控，实现未核价信息在事业部与商务部间快速传递，对商务结算、财务成本核算等提供准确的支持。

◆实现集团内部的多角贸易

满足集团下属事业部和分、子公司之间的复杂交易，规范流程并减轻各事业部单据总量，更加方便财务针对各事业部进行利润与成本考核。

◆科学号机管理

贯穿经营业务中各个环节，从销售订单、采购单、工单、变更单、出货单、应收单直至收款单，将业务管理完整串接起来，满足生产供应链一体化的管理需求。

◆自动化、灵活的工艺报工

以关键工序作为现场生产数据的回报点，降低管理成本的同时，提高数据反馈速度。工序委外时以现场报工单触发相关委外单据由系统自动产生，提高了工作效率的同时，降低人员工作负荷。 

◆精准的订单选配

根据销售选配和生产选配特性，针对客户订单或制造需求进行选配，每次生成新的整机品号，真正实现一种配置一个产品编码，在财务成本核算时精确核算到每一个整机的实际成本。 

◆实现业务财务一体化

实现财务应收、应付、固定资产、成本等数据皆由前端相应单据自动抛转，并自动产生记账凭证，由系统自动控制业务与财务数据的勾稽。这样既理顺了业务部门与财务部门的核算关系，又大大减轻了财务部门的工作量。

 构建全方位智慧运营体系

山河智能面向集团管控型ERP系统的成功切换和升级，打通了技术与财务管理之间的壁垒，在销售、生产、采购、财务等多个关键流程实现了科学高效的管控效益。

 一、整合研发与生产数据，以研发指导计划与生产。

通过ERP系统的全面实施，并与PDM系统实现集成应用，及时准确地将产品数据信息导入ERP系统，在ERP系统中根据客户需求进行选配定制，大大加快了产品BOM数据生成；提高了数据准确性，加快了订单反应速度，减少了由于产品数据问题造成的订单交货延迟和不必要的成本浪费。 

同时，ERP与PDM系统的无缝集成，有助于降低库存缺货率，使得计划、采购、生产效率提高，计划与执行的合理性、规范性增强，产品交货周期缩短，在不增加生产能力的情况下提升了企业运营效益。

二、提高生产效率，降低经营成本

TOP GP系统的应用提升了山河智能产品制造的柔性化程度、物流准确率和设备利用率，有效缩短了产品制造周期，使得企业的生产能力得到显著提高。ERP系统中的计划工单按照号机顺序展示到生产现场电子看板，提升了计划和生产，以及生产各工序信息沟通的准确性和速度，提高了生产交付速度，减少了沟通时间，实现了实时现场管理。

三、降低库存，提高资金利用效率

TOP GP集团管控解决方案帮助山河智能实现了对资金和物料的实时控制，有效减少了成品和零部件的库存积压，提高资金利用效率，降低物料短缺率，从而提升了劳动生产组织效率。

除此之外，原先大量的表单作业被电子化的管理作业所取代，企业管理所需的各方面信息全部由电脑网络传递并集成，在有效降低办公成本的同时，使山河智能高层的经营决策有了更可靠的依据。

精细成本核算   挖掘“看不到”的运营数据

基于集团整体运营层面的一体化管控体系，帮助山河智能成功地加固了自主研发创新能力，关键过程中高效、协同、透明的制造能力，供应链整合能力以及精细成本控制能力等核心运营管理体系。其中，自动化、精细化的成本核算模式帮助企业实现了业务与财务一体化集成，山河智能日常运营中那些“看不到”的数据得到了深入的挖掘与及时准确的呈现，为企业的智慧运营保驾护航。

目前，山河智能真正实现了事业部独立核算体系，所有成本数据皆由业务和生产系统自动获取，并自动计算生成实际成本。成本的快速准确核算，降低了财务核算人员工作量负荷，提高了成本准确性，减少了财报核算周期的同时，增强了成本分析和控制能力。

通过TOP GP集团管控解决方案，山河智能的结账时间成功缩短至2~3小时，配套事业部每月3日出成本报表、主机事业部5日出报表、集团10日出报表，比之前的手工计算模式下提前了5个工作日。同时每月2日前就能结出每批生产工单的成本，并进行详细分析。基于实际成本计算模型，山河智能可以准确分析实际成本与标准成本的差异率，快速找出关键问题点进行整改。

同时，通过成本核算前多个环节检测，能充分暴露山河智能前端业务运作过程中如BOM不准确、采购无单价、不规范领退料、不及时结案等问题，并进行针对性修正。比如通过BOM专项清理，目前已上线的经营单元BOM准确率达到99.5%以上；同时，通过ERP稽核平台，能够实时抓取异常单据并每周稽核通报，大大减少了月底清理异常单据的工作量，保证了成本的按期转结。

鼎捷数智为山河智能提供的信息化解决方案与价值服务，真正符合工程机械行业特点和实际管理需求的变化，全面催生了企业的运营效益，并有力地支撑了企业十年来的快速发展。当前，山河智能正对TOP GP系统进行业务流程的持续优化，并在此基础上深挖系统应用成效，实现有力的决策支持。未来，山河智能将继续扩大企业的信息化版图，持续加固管理体系并不断积淀管理智慧，在智慧运营的探索道路上坚定前行。

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