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项目需要现代的管理质量

文:鼎捷ERP

作者:鼎捷数智 | 发布时间:2012-11-30 14:50:34

  摘要:这一节总结了戴明、朱兰、克劳斯比、石川、田口和费根堡姆等几位著名学者对现代质量管理所做的主要贡献。8.7.2 朱兰和高层管理参与对质量的重要性 约瑟夫·朱兰(JosephM.Juran)像戴明一样,教日本制造商如何提高生产率。

  8.7现代质量管理

   现代质量管理追求顾客满意,注重预防而不是检查,并承认管理层对质量的责任。几位著名的学者帮助开发了下面这些阐释现代质量管理的理论、工具和技术。‘这些质量专家们的建议使得许多项目改善了质量,并给今天的六西格玛项目提供了理论基础。这一节总结了戴明、朱兰、克劳斯比、石川、田口和费根堡姆等几位著名学者对现代质量管理所做的主要贡献。

  8.7.1 戴明及其质量管理14要点

   W·爱德华兹·戴明博士(Dr.W.EdwardsDeming)主要因其对日本有关质量控制方面的研究工作而闻名。第二次世界大战后,戴明博士应日本政府的邀请,到日本帮助提高生产率和质量。戴明作为一个统计学家和纽约大学的前教授,他告诉日本的制造商,高质量意味着更高的生产率和更低的成本。当日本制造的产品特别是汽车业,开始向美国的产品产生严重挑战的时候,美国工业界才认同戴明的理论。福特汽车公司采用戴明质量管理技术,使其产品质量和销售量得到了显著的提升。直到20世纪80年代,在看到日本获得的巨大成功后,美国企业争先恐后应用戴明技术,以帮助自己的工厂建立质量改进计划。戴明奖——象征着高质量组织的奖项和戴明环——戴明创造的质量改进循环(PDCA循环):计划、实施、检查和处理,为许多人所熟知。多数早期的六西格玛法则都是基于戴明创建的PDCA模型的。戴明的质量管理14要点也同样为人熟知,它出自其著作《走出危机》,概括如下:

   1.树立提高产品和服务质量的坚定目标;

   2.采用新的质量哲学;

   3.停止依靠检查来获得质量;

   4.放弃仅依据价格决定业务往来的习惯,取而代之,通过与单个供应商合作来减小总成本;

   5.不断并永远改进设计、生产和服务的每个过程;

   6.设立职业培训;

   7.采用和设立领导责任;

   8 . 驱除畏惧心理;

   9.打破部门之间的壁垒;

   10.消除对员工的口号、训词和定额目标;

   11.消除对员工的数字化定额和对管理层的数字化目标;

   12.消除剥夺职业精神的障碍;消除年度评级或奖赏制度;

   13.为每个人建立富于活力的教育机制和自我改进的计划;

   14.使公司里的每个人都投人工作以实现转变。

  8.7.2 朱兰和高层管理参与对质量的重要性

   约瑟夫·朱兰(JosephM.Juran)像戴明一样,教日本制造商如何提高生产率。后来他同样为美国公司所知晓。他在1974年写了《质量控制手册》的第1版,书中强调了高层管理参与对连续的产品质量提高的重要性。1999年,94岁高龄的朱兰出版了这本著名手册的第5版。他同样开发了“朱兰质量三部曲”:质量改进、质量规划和质量控制。朱兰强调了制造商和顾客对质量看法的不同。制造商经常关注需求一致性,但顾客关注适用性。现在,大部分有关质量的定义使用适用性概念,以强调满足明确的或隐含的需求的重要性,而不仅是满足明确的需求或规范。朱兰提出了质量改进的10个步骤:

   1.建立对改进需要和改进机会的意识;

   2.设置改进目标;

   3.有效组织以达到目标(建立一个质量委员会、确认问题、选择项目、委派团队及指派协调员);

   4.提供培训;

   5.执行项目以解决问题;

   6.报道进展;

   7.给予认可;

   8 .传达结果;

   9.保持成果;

   10.通过每年对公司的常规系统和过程进行部分改进来维持发展动力。

  8.7.3 克劳斯比和零缺陷追求

   菲利浦·克劳斯比(PhilipB.Crosby)在1979年写了《质量免费》一书,他以建议组织向零缺陷努力而著名。他强调低劣质量的成本应当包括第一次没有做对这件事的所有成本,比方说:废料、返工、失去的劳动时间和机器时间、顾客的不良印象和失去的销售额、担保成本等。克劳斯比认为很多公司过低估计了低劣质量的成本,以至于公司可以从花无数的钱来提高质量中获益。克劳斯比提出了质量改进的如下14项步骤:

   1.明确管理层对质量的承诺;

   2.建立由各个部门代表共同组成的质量改进团队;

   3.决定现在的和潜在的质量问题所在;

   4.评估质量成本和解释它作为管理工具的用途;

   5.唤起全体员工的质量意识及其与个人的关系;

   6.采取行动纠正先前几步确认的问题;

   7.建立零缺陷计划委员会;

   8.培训监督人来积极实施相关部分的质量改进计划;

   9.建立“零缺陷日”来让所有员工认识到已经获得改变;

   10.鼓励个人为自己和团队建立改进目标;

   11.鼓励员工向管理部门传达向改进目标努力时面临的障碍;

   12.认可和赏识参与质量改进者;

   13.建立质量委员会并定期沟通;

   14.把全部再做一遍来强调质量改进计划永不停息。

   1978年,克劳斯比又开发了质量管理过程成熟度栅格。这个栅格能用于检测一个组织对产品适用性的态度。比如,在这个栅格的第一个阶段是忽视,在这个阶段人们可能认为产品的适用性没有任何问题;较后一个阶段是智慧,在这个阶段人们已经改变了态度,所以,预防适用性缺陷成为他们日常工作流中的一部分。 ·

   8.7.4 石川和鱼骨图

   石JII馨(Kaorulshikawa)以他1972年的书《质量控制指南》而广为人知。他提出了质量圈的概念,并首先应用了鱼骨图。鱼骨图(fishbonediagrams)是将关于质量问题的抱怨追溯至负有责任的生产运作环节的图,有时又叫石川图。换句话说,它们帮助发现产生质量问题的根本原因。质量圈(qualiWcircles)是在公司一个单独部门中由非监督人和领导人组成的小组,他们自发研究如何改进部门工作的有效性。石川馨指出在日本管理者和工人全都对质量负责,而大部分美国公司将对质量的责任授权给少数职员。

   图8—6提供了一个鱼骨图或石川图的例子。在开篇案例中,咨询顾问ScottDaniels可能用此图来追踪使用者不能登录EIS系统的真正原因。注意到它类似于鱼的骨骼,因而得名。鱼骨图列出了可能成为问题原因的主要区域:EIS的系统硬件、用户的硬件、软件或培训。其中两个区域,用户的硬件和培训,在此图中描述得更为具体。问题的根本原因将对解决问题所采取的行为产生重大影响。如果许多用户不能进入系统是因为计算机没有足够的内存,解决的方法将是提高这些计算机的内存。如果许多用户不能进入系统是因为他们忘记了密码,那么解决起来可能就更快、更廉价。

  

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8.7.5 田口及其鲁棒设计方法

   田口宏一(GenichiTaguchi)广为人知,是因为他开发了工程实验过程优化的田口方法。田口方法中的关键概念是质量应当设计到产品中,而不是在产品中检查来获得。取得质量的较好方法是把距离目标值的偏差减至较小。例如,如果在开篇案例中描述的存取EIS的目标响应时间是0.5秒,离这个时间应当存在很小偏差。在《财富》杂志1998年的一则文章表明。“日本的田口是美国新的质量英雄”。”许多公司,包括施乐、福特、惠普、固特异公司,较近都使用田口的“鲁棒设计法”来设计高质量产品。鲁棒设计法(RobustDesignmethod)强调用科学调查代替试验法来消除缺陷。

  8。7.6 费根堡姆和工人的质量责任

   阿曼德·费根堡姆(ArmandV.Feigenbaum)在1983年出版的《全面质量控制:工程和管理》中提出了全面质量控制(TQC)的概念。他提议对质量的责任应当依赖做这项工作的人。在全面质量控制中,产品质量比生产率重要得多,无论什么时候出现质量问题,都应当允许工人停止生产。

  8.7。7 马尔科姆·波多里奇美国国家质量奖

   马尔科姆·波多里奇国家质量奖(MalcolmBaldrigeNationalQualityAward)开始于1987年,

   是对通过质量管理取得了世界级竞争水平的公司的承认。这个奖开始是为了纪念马尔科姆·波多里奇,他从1981年到1987年7月死于一次牛仔竞技比赛事件期间,一直担任美国电子商务部长。波多里奇坚定地认为质量管理是美国企业繁荣和长期保持领先优势的较关键因素之一。马尔科姆·波多里奇国家质量奖是由美国总统授予美国的企业和组织,企业包括制造业、服务业、小规模公司和大规模公司,组

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