工厂维护设备管理系统开发及功能有哪些?

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2014-02-23 00:00:00

　　随着企业生产的进一步的发展，需要引进大量的高技术先进设备，再加上原有的计算机系统的模块功能比较少，已不能适用公司设备管理的需求。因此，为了提升设备管理水平，启用生产管理软件，成为生产制造型企业的不二选择。

　　一、工厂维护(PM)设备管理系统开发：

　　首先是系统流程的设计，流程设计是否能满足设备管理的需求，是项目成功的关键一环。

　　第二步是数据的采集。数据的准确性影响到系统运行的效果，数据的收集整理经三个环节的人员审对，保证了数据的准确性。

　　第三步是系统的测试，系统测试决定了上线后的运行情况，因此测试人员会制定详细的测试方案，反复的测试，不断的修订测试方案，为上线提供了良好的基础。

　　第四步是人员培训。系统操作人员对系统操作的熟练程度，决定着使用的效果。实施组精心编制了培训手册，对操作人员进行了三轮强化培训，培训结束进行考试，合格才能上岗。

　　二、工厂维护(PM)设备管理系统主要功能：

　　1、管理系统将固定的资产、基本数据通过系统联系起来，实现了设备管理数据与财务数据同步一致，建立了唯一的固定资产号，有效的防止了重号、错号和漏号。

　　2、通过系统对设备进行日常的维修、设备改造实施订单管理。真实记录了设备故障停机时间、更换备件和修理情况。并对设备维修成本、维修台次和设备故障停机时间等数据进行统计分析，提高了设备预防性维护效率，有效地降低了设备停机故障时间。

　　3、设备管理人员通过PM系统，将需预检的设备维护预检工作设定预检周期。

　　4、设备管理人员将定期进行的设备精度检测结果输入到PM系统，在系统形成设备精度趋势图。

　　5、应用系统建立设备备件供应商产品目录、质量档案。

　　6、通过系统将公司设备电子资料档案链接起来，实现了公司设备文件资料网络共享，为各级设备管理人员提供便利。

　　7、通过系统的整改通知单和任务单，将日常检查发现的不相符内容下达给相关责任单位整改，责任单位整改完成后将信息反馈，形成闭环管理，提高了工作的有效性。

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