传统的产品开发和PDM的对比

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作者：鼎捷数智 | 发布时间：2014-04-22 00:00:00

　　产品数据管理(Product Data Management,简称PDM)是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关数据(如CAD/CAPP/ CAM/ CAE的文件、材料清单(BOM)、产品配置等)、过程(包括有关的加工工序、有关批准权、使用权、工作流程过程程序)、资源一体化集成管理技术。那么PDM对于传统的产品来说其区别有哪些呢?下文我们就来做一个对比。

　　单件小批生产组织一般包括产品设计、工艺编制、技术配置、物资采购准备、工程配置、生产计划、作业计划、加工制造、产品装配、质量控制、组织发运、成本核算、应收应付账款等过程。

　　个性化定制生产要求企业有很强的产品开发能力，这不仅指产品品种，更重要的是指产品上市时间，即尽可能提高对客户需求的响应速度。据统计，产品设计时间占总开发时间的近60%。因此，为缩短定制产品上市时间，必须缩短产品设计时间。

　　传统的个性化产品开发一直采用串行的方法。概念设计→详细设计→过程设计→加工制造→工艺验证→设计修改单链循环。在设计早期不能全面地考虑下游工序的可制造性、可装配性、质量保证等。设计改动量大、产品开发周期还不能完全满足市场要求，开发成本高。

　　实施PDM系统后，设计阶段就要考虑个性化产品生命周期从客户需求提出到产品报废的所有因素(包括功能，质量、成本、可靠性、可制造性、环境保护)。以减少产品早期设计阶段的盲目性，尽早避免因产品设计不合理对产品生命周期后续阶段的影响，缩短研制周期，更好地满足用户需求。

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