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联系我们企业导入MES系统，这3个关键点不能忽视!
作者：鼎捷数智 | 发布时间：2023-06-27 09:46:00
随着新一代信息技术的应用深化，制造业迎来了数字化转型新机遇。MES系统作为企业信息化建设中不可或缺的重要环节，在帮助制造企业实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大的作用。
越来越多的企业想导入MES系统，但是MES实施成功率低一直是困扰企业的问题。调研数据显示：MES项目实施成功率只有52%。
企业导入MES系统用来解决什么问题
导入MES系统首先要保障数据准确性
MES系统上承ERP系统，获取计划、资源等数据，并与PLM等系统集成，获得BOM及工艺等数据；下启底层控制系统，发送派工指令和回收计划执行情况。
①第1步：规范原始资料。
②第2步：提高计划的可执行性。
③第3步：加强生产现场控制。
④第4步：实现车间内部的科学管理。
⑤第5步：打通企业的三级信息流。
所以，MES系统导入首先解决的是数据真实性的问题。要确保数据真实性就需要解决以下几点问题：
（1）MES系统与ERP系统的数据交互时间设定问题，交互时间越及时，数据的真实性和准确性越高。
（2）以成本数据还原计算为基础，以单位订单为轴心，以BOM表数据为参照，搭建数据关联性架构，确保数据间验证关系。
（3）搭建监控数据的管理组织，原则上需要分成数据输入、数据分析与应对、数据监管三个管理责任划分。
（4）明确数据细化颗粒度的标准。数据细化颗粒度不建议一次性细化太多，数据颗粒度越小，管控软硬件以及组织要求越高。
做好系统集成MES系统成功的关键点
鼎捷MES系统满足企业在制品管理、质量管控、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求，实现“人机料法测”互联互通。
鼎捷MES系统可以与ERP、WMS、APS等系统无缝整合，随需搭建智能工厂，承上启下，打造高效、精益、可视化车间，实现集成化车间管理，提高现场生产效率；并依照行业特性、管理方式或生产模式等不同，进行阶段性信息化需求整合。
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