精益生产管理与六西格玛管理的不同点

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作者：鼎捷数智 | 发布时间：2014-04-24 00:00:00

　　在说起精益生产管理上，许多人都会把精益生产管理与六西格玛管理混淆起来，他们认为这两种管理方法是一样的，没有什么区别，其实不然，精益生产管理与六西格玛管理模式也有不同之处。

　　其不同的地方主要如下：

　　文化方面

　　两种生产模式都蕴含着追求完美的文化：精益生产管理以“尽善尽美”为目标;六西格玛提出的六西格玛标准也是一种近乎完美的质量目标。但两种生产文化起源不同，从而让两种模式的操作层次出现许多不同。

　　精益生产管理起源于日本的文化环境，而六西格玛起源于美国的文化氛围。欧美人的思想注重于逻辑分析，质量管理受泰勒管理思想的影响，强调专业化，质量管理由质量管理技术人员来完成，也就是专业技术人员制定技术标准、操作标准，操作人员按标准遵命干活。

　　战略出发点都与质量有密切关系

　　精益生产管理是基于成本、质量和缩短提前期的生产方式。精益思想的第一项原则——确定价值，就是质量管理的范畴，其核心内容之一——JIT需要高质量管理水平作保证。六西格玛管理本身就是一种由质量管理而发展起来的管理模式，它以顾客满意为关注的焦点，充分运用了质量管理的各种工具，吸收和运用了现在质量管理理念。

　　运作管理模式

　　它们的实施都与PDCA的模式大同小异，都是基于流程的管理。但精益生产管理采用系统的观点，基于价值增加流程来考虑整个生产链的管理，立足于整个生产系统的资源有效配置。精益生产管理强调现场的重要性，是一种基于现场改善管理的模式。而六西格玛是基于项目管理的模式，它通过DMAIC程序的实施，有计划有步骤地完成项目的目标，它采用的是自上而下的管理方式，由倡导者、经理、员工等一级级有机结合。

　　过程改进方式

　　都采用连续改进的方式，两种模式都强调过程改进不是一次能够完成的，组织必须不断对业务流程诊断、改进。但两种模式中改进的方式不同。精益生产管理采用渐进的持续改善策略，沿着既定技术的路径通过不断改进，提供更优质的产品或服务，它不需要大的投入。六西格玛管理强调突破性变革，要求每个项目都有突破性成就，能给组织带来巨大的财务效益，其投入也较大。

　　分析问题的方法不同。

　　精益生产管理强调现场专家的作用，现场出现问题，员工有权停止生产，处理问题，对员工的操作技能和现场处理问题的技能有较高的要求。六西格玛注重定量分析，通过对指标量化和分析，作出决策，避免凭经验解决问题。

　　关注对象各有侧重，但实现的目的相同。

　　精益生产管理关注的中心是消除浪费，通过消除浪费较大地发挥资源的效率。六西格玛关注的是变异它视波动为敌人，力求减少和消灭波动。消除浪费和减少变异都是以价值为目的，变异是产生浪费的一种途径，减少变异可以减少浪费。

　　通过以上的对比我们可以知道，精益生产管理与六西格玛管理的不同点，但是可以看出，精益生产管理与六西格玛管理不同并非是对立的，他们之间是互补的。

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